Hvordan foregår produktionen af tyrkisk stål?

Stålfremstilling og stålfremstillingsmetoder blev forbedret i slutningen af 1800-tallet med behovet for industriel produktion. Tyrkisk stålproduktion De nye metoder er dog stadig afhængige af brugen af ilt til at reducere kulstofindholdet i jernet.

I dag bruger tyrkisk stålfremstilling traditionelle råmaterialer som jernmalm, kul og kalksten samt genanvendte skrotmaterialer. Stålproducenter producerer generelt stål på to måder, grundlæggende oxygenstålfremstilling og lysbueovne, disse metoder bruges i næsten alle stålværker.

Lad os undersøge tyrkisk stålproduktion som et par trin:

Det første trin, jernproduktion, involverer råinput af jernmalm, koks og kalk smeltet i højovne. Smeltet jern, også kaldet varmt metal, indeholder stadig 4-4,5 procent kulstof og andre urenheder, der gør det skørt.

Der er to hovedmetoder til første trins stålproduktion: (Basic Oxygen Furnace, BOF) og mere moderne (Electric Arc Furnace, EAF) metoder. BOF-metoder tilføjer genbrugsskrot til smeltet jern i en blandeovn.

Ved høje temperaturer pumpes ilt gennem metallet med høj hastighed, hvilket sænker kulstofindholdet til 0-1,5 procent. Imidlertid kombinerer EAF-metoden genanvendt stålskrot ved hjælp af højeffekt elektriske ovne (temperaturer op til 1650 C) for at smelte metal og omdanne det til stål af høj kvalitet.

Andet trins stålfremstilling involverer forarbejdning af smeltet stål, dvs. flydende stål, fremstillet ved både BOF- og EAF-metoder for at justere stålsammensætningen. Dette gøres ved at tilføje eller fjerne visse elementer og/eller manipulere temperaturen og produktionsmiljøet. Afhængigt af de typer stål, der ønskes opnået, kan stålfremstillingsprocesser anvendes til det følgende andet trin:

blanding
Gryde
spand indsprøjtning
Gasreduktion

Tyrkisk stålproduktion

Sammensætningsjustering ved argonskumning forseglet med iltblæsning

Kontinuerlig støbning er at hælde smeltet stål i forme, hælde i en afkølet form, så et tyndt lag stål størkner. Det størknede stål trækkes tilbage ved hjælp af ruller. Under valsning afkøles stålet fuldstændigt og størkner. Klip til ønskede længder afhængigt af anvendelsen; Det formes til plader til flade produkter og træstammer til lange produkter. På dette stadium er bredden af formene, som det flydende stål hældes i, vigtig. Hvis der produceres en flad plade, skal den hældes i forme, som vi kalder plade.

Ved den indledende formning fjernes det støbte stål derefter i forskellige former, normalt ved varmvalsning, støbefejl. Rulning foretages for at sikre den ønskede form og overfladekvalitet. Varmvalsede produkter opdeles i flade produkter, lange produkter, sømløse rør, valsede profiler eller specialprodukter.

Endelig vil stålproducenter tage den endelige form af stålet ved valseteknikker, hvor det giver stålet dets endelige form og egenskaber. Disse teknikker omfatter:

Formning (koldvalsning) under metallets omkrystallisationspunkt påvirker den mekaniske ændring.
Udglødning
Tempering
Belægning hvis ønsket (galvanisering)
Overfladebehandling
Emballage