トルコの鉄鋼生産はどのように行われていますか？

製鋼と製鋼方法は、1800年代後半に工業生産の必要性とともに改善されました。トルコの鉄鋼生産しかし、新しい方法は、鉄の炭素含有量を減らすために酸素の使用に依然依存しています。

今日、トルコの製鋼は、鉄鉱石、石炭、石灰石などの伝統的な原材料と、リサイクルされたスクラップ材料を使用しています。製鋼業者は一般に、転炉と電気アーク炉の2つの方法で鉄鋼を製造します。これらの方法は、ほとんどすべての製鉄所で使用されています。

トルコの鉄鋼生産をいくつかのステップとして調べてみましょう。

最初のステップである鉄の生産には、高炉で溶解した鉄鉱石、コークス、石灰の生の投入が含まれます。溶銑は溶銑とも呼ばれますが、4〜4.5％の炭素とその他の不純物が含まれているため、脆くなります。

第一段階の鉄鋼生産には、主に2つの方法があります。（転炉、BOF）とより近代的な（電気アーク炉、EAF）方法です。 BOF法では、混合炉内の溶鉄にリサイクルスクラップ鋼を追加します。

高温では、酸素が高速で金属に送り込まれ、炭素含有量が0〜1.5パーセントに低下します。しかし、EAF法では、高出力の電気炉（最高1650℃）を使用してリサイクルされた鉄スクラップを組み合わせて金属を溶かし、高品質の鉄鋼に変えます。

第2段階の製鋼では、BOF法とEAF法の両方で製造された溶鋼、つまり溶鋼を処理して、鋼の組成を調整します。これは、特定の要素を追加または削除したり、温度と本番環境を操作したりすることによって行われます。得たい鋼の種類に応じて、製鋼プロセスを次の第2段階に使用できます。

混合
ポット
バケットインジェクション
ガス削減

トルコの鉄鋼生産

酸素吹き込みで密封されたアルゴン発泡による組成調整

連続鋳造とは、溶鋼を型に流し込み、冷却された型に流し込み、鋼の薄層が固化することです。固化した鋼はローラーを使用して引き戻されます。圧延中、鋼は完全に冷却されて固化します。アプリケーションに応じて、希望の長さにカットします。平らな製品の場合はシートに、長い製品の場合は丸太に成形されます。この段階では、溶鋼を流し込む型の幅が重要です。平らなシートを作成する場合は、スラブと呼ばれる型に流し込む必要があります。

最初の成形では、鋳造鋼は、通常、熱間圧延、鋳造欠陥によって、さまざまな形状で除去されます。圧延は、望ましい形状と表面品質を確保するために行われます。熱間圧延製品は、フラット製品、ロング製品、シームレスパイプ、圧延プロファイル、または特殊製品に分類されます。

最後に、製鋼業者は圧延技術によって鋼の最終的な形状を取り、そこで鋼に最終的な形状と特性を与えます。これらの手法には次のものがあります。

金属の再結晶点より下での成形（冷間圧延）は、機械的変化に影響を与えます。
アニーリング
焼戻し
必要に応じてコーティング（亜鉛メッキ）
表面処理
包装