Hoe word Turkse staalproduksie gedoen?

Staalvervaardiging en staalvervaardigingsmetodes het in die laat 1800's verbeter met die behoefte aan industriële produksie. Turkse staalproduksie Die Nuwe metodes maak egter steeds staat op die gebruik van suurstof om die koolstofinhoud in die yster te verminder.

Vandag gebruik Turkse staalvervaardiging tradisionele grondstowwe soos ystererts, steenkool en kalksteen sowel as herwonne afvalmateriaal. Staalvervaardigers produseer gewoonlik staal op twee maniere, basiese suurstofstaalvervaardiging en elektriese boogoonde, hierdie metodes word in byna alle staalfabrieke gebruik.

Kom ons ondersoek Turkse staalproduksie as 'n paar stappe:

Die eerste stap, ysterproduksie, behels die rou insette van ystererts, kooks en kalk wat in hoogoonde gesmelt word. Gesmelte yster, ook genoem warm metaal, bevat steeds 4-4,5 persent koolstof en ander onsuiwerhede wat dit bros maak.

Daar is twee hoofmetodes van eerstestadium-staalproduksie: (Basiese suurstofoond, BOF) en meer moderne (Electric Arc Furnace, EAF) metodes. BOF-metodes voeg herwonne afvalstaal by gesmelte yster in 'n mengoond.

By hoë temperature word suurstof teen hoë spoed deur die metaal gepomp, wat die koolstofinhoud tot 0-1,5 persent verlaag. Die EAF-metode kombineer egter herwonne staalskroot deur hoëkrag elektriese oonde (temperature tot 1650 C) te gebruik om metaal te smelt en dit in hoëgehalte staal te verander.

Die tweede stadium staalvervaardiging behels die verwerking van gesmelte staal, dit wil sê vloeibare staal, wat deur beide BOF- en EAF-metodes vervaardig word om die staalsamestelling aan te pas. Dit word gedoen deur sekere elemente by te voeg of te verwyder en/of die temperatuur en produksie-omgewing te manipuleer. Afhangende van die tipe staal wat verkry moet word, kan staalvervaardigingsprosesse vir die volgende tweede fase gebruik word:

vermenging
Pot
emmer inspuiting
Gasvermindering

Turkse staalproduksie

Samestelling aanpassing deur argon skuim verseël met suurstof blaas

Deurgieting is om gesmelte staal in vorms te gooi, in 'n afgekoelde vorm te gooi sodat 'n dun laag staal stol. Die gestolde staal word met rollers teruggetrek. Tydens die rol word die staal heeltemal afgekoel en gestol. Sny tot verlangde lengtes na gelang van die toepassing; Dit word gevorm in velle vir plat produkte en stompe vir lang produkte. Op hierdie stadium is die breedte van die vorms waarin die vloeibare staal gegooi word belangrik. As 'n plat vel geproduseer word, moet dit in vorms gegooi word wat ons slab noem.

In die aanvanklike vorming word die gegote staal dan in verskillende vorms verwyder, gewoonlik deur warmrol, gietdefekte. Rol word gedoen om die verlangde vorm en oppervlakkwaliteit te verseker. Warmgewalste produkte word verdeel in plat produkte, lang produkte, naatlose pype, gerolde profiele of spesiale produkte.

Laastens sal staalvervaardigers die finale vorm van die staal aanneem deur roltegnieke, waar dit die staal sy finale vorm en eienskappe gee. Hierdie tegnieke sluit in:

Vorming (koue rol) onder die metaal se herkristallisasiepunt beïnvloed die meganiese verandering.
Uitgloeiing
Tempering
Bedekking indien versoek (galvanisering)
Oppervlak behandeling
Verpakking