Как се извършва производството на турска стомана?

Steelmaking and steelmaking methods improved in the late 1800s with the need for industrial production. Turkish steel production However, the New methods still rely on the use of oxygen to reduce the carbon content in the iron.

Днес турското производство на стомана използва традиционни суровини като желязна руда, въглища и варовик, както и рециклирани материали за скрап. Стоманопроизводителите обикновено произвеждат стомана по два начина, основно кислородно производство на стомана и електродъгови пещи, тези методи се използват в почти всички стоманодобивни заводи.

Нека разгледаме производството на турска стомана като няколко стъпки:

Първата стъпка, производството на желязо, включва сурови суровини от желязна руда, кокс и вар, разтопени в доменни пещи. Разтопеното желязо, наричано още горещ метал, все още съдържа 4-4,5 процента въглерод и други примеси, които го правят крехък.

Има два основни метода за първи етап на производство на стомана: (основна кислородна пещ, BOF) и по-модерни (електрическа дъгова пещ, EAF) методи. Методите BOF добавят рециклирана стомана към разтопено желязо в смесителна пещ.

При високи температури кислородът се изпомпва през метала с висока скорост, намалявайки съдържанието на въглерод до 0-1,5 процента. Методът EAF обаче комбинира рециклиран стоманен скрап, използвайки електрически пещи с висока мощност (температури до 1650 C), за да стопи метала и да го превърне във висококачествена стомана.

Вторият етап на производство на стомана включва обработката на стопена стомана, т.е. течна стомана, произведена както по методите BOF, така и по EAF за регулиране на състава на стоманата. Това става чрез добавяне или премахване на определени елементи и/или манипулиране на температурата и производствената среда. В зависимост от видовете стомана, които желаете да бъдат получени, процесите на производство на стомана могат да се използват за следния втори етап:

смесване
гърне
кофа инжекция
Намаляване на газа

Turkish Steel Production

Регулиране на състава чрез разпенване на аргон, запечатано с продухване с кислород

Непрекъснатото леене е изливане на стопена стомана във форми, изливане в охладена форма, така че тънък слой стомана да се втвърди. Втвърдената стомана се изтегля назад с помощта на ролки. По време на валцуването стоманата е напълно охладена и втвърдена. Нарежете до желани дължини в зависимост от приложението; Оформя се на листове за плоски продукти и трупи за дълги продукти. На този етап е важна ширината на формите, в които се излива течната стомана. Ако се произвежда плосък лист, той трябва да се излее във форми, които наричаме плоча.

При първоначалното формоване отлятата стомана след това се отстранява в различни форми, обикновено чрез горещо валцуване, дефекти при леене. Валцуването се извършва, за да се осигури желаната форма и качество на повърхността. Горещовалцуваните продукти се разделят на плоски продукти, дълги продукти, безшевни тръби, валцувани профили или специални продукти.

И накрая, стоманопроизводителите ще вземат окончателната форма на стоманата чрез техники на валцуване, при които тя придава на стоманата нейната окончателна форма и свойства. Тези техники включват:

Формоването (студено валцуване) под точката на рекристализация на метала влияе върху механичната промяна.
Отгряване
Закаляване
Покритие при поискване (поцинковане)
Повърхностна обработка
Опаковка