Müəyyən etmək üçün hansı testlərdən istifadə olunur Polad Keyfiyyəti?

Polad keyfiyyətini müəyyən etmək üçün hansı testlərdən istifadə olunduğu sualı çox tez-tez gündəmə gəlir və hamımızın nəzərə almalı olduğumuz sualdır. Bazarda çoxlu müxtəlif metal növləri var və hər biri var fərqli keyfiyyət spesifikasiyası ilə qiymətləndirilib. Müəyyən bir poladın müəyyən bir tətbiq üçün uyğun olub olmadığını necə təyin edəcəyinizi bilmək istehsal prosesində həyati bir addım ola bilər.

Müəyyən etmək üçün polad testi

Polad müxtəlif sahələrdə istifadə olunan mühüm sənaye materialıdır. Müxtəlif temperaturlara dözə bilər və müxtəlif formalarda formalaşa bilər. Maşın və ya alətlər almaq və ya istehsal etmək lazım olduqda, ən yaxşı nəticələri təmin edəcək polad növünü bilmək faydalıdır.

Keyfiyyətini müəyyən etmək üçün polad üzərində müxtəlif sınaqlar aparılır. Ən çox yayılmış üsullardan biri də sərtlik testi. Bu üsul istifadə edir nümunənin nisbi sərtliyini ölçmək üçün sərtlik ölçən cihaz.

• Digəri sərtlik dəyəri testidir. Bu üsul metal nümunəsinin xüsusi bir cihazla vurulmasını nəzərdə tutur. Nə qədər çətin olsa, bir o qədər deformasiyaya uğrayır. Sərtlik dəyəri ifadə edilə bilər ölçü uzunluğunun faizi kimi. Bu ölçü müalicə variantlarını müqayisə etmək üçün istifadə edilə bilər.
• Digər sınaq üsulları korroziya testi və çeviklik testidir. Bunlar materialların dəyişkən yüklər altında davranışını müəyyən etmək və görmək üçün həyata keçirilir faktiki şərtlərə necə reaksiya verirlər.
• Bu testlərdən başqa, nəzərdən keçirmək istəyə biləcəyiniz bir neçə başqa test var. Bu testlər tez-tez saytda aparılır. Lakin onlar yekun hesab edilmir. Onlar sizə poladınızın nə qədər sərt olduğu barədə yaxşı bir fikir verə bilər xarici elementlərə nə qədər yaxşı dözür.
• Poladınızın yüksək keyfiyyətli olub-olmadığını müəyyən etməyin ən yaxşı yolu düzgün sınaq keçirməkdir. Ən yaxşısı poladın sınaqdan keçirilməsində ixtisaslaşmış etibarlı laboratoriyadan istifadə etməkdir. Seçdiyiniz üsuldan asılı olmayaraq, istifadə etdiyiniz materialın çirkləndiricilərdən təmizləndiyinə əmin olmaq məsləhətdir. Bu, ölçmələrinizə kəskin təsir göstərə bilər.

Poladın mikro strukturu müxtəlif ölçülü taxıllardan ibarətdir və kompozisiyalar. Taxıl növündən və nümunədəki yerindən asılı olaraq, metallurgiya sınaq proqramı ərintinin faza paylanmasını müəyyən edə bilər.

Nəhayət, dəyirman test hesabatını yoxlamaq lazımdır. Bu sənəd materialların kimyası, mənşəyi və digər müvafiq məlumatları təsvir edəcəkdir. Bu sənəd müştəri tərəfindən tələb oluna bilər və keyfiyyət təminatı hesabatı ilə müşayiət olunmalıdır.

Polad dərəcəsini təyin edir

Layihəniz üçün düzgün polad axtarırsınızsa, onun keyfiyyətini müəyyən edə biləcək müxtəlif testləri nəzərə almaq vacibdir. Hər bir test prosedurunun müsbət və mənfi tərəflərini başa düşərək, daha yaxşı qərarlar qəbul edə bilərsiniz.

Sərtlik və möhkəmlik bir metal parçasının davamlılığını və performansını təyin edən iki əsas xüsusiyyətdir. Materialın qabiliyyətini təyin etməklə yanaşı aşınmaya tab gətirmək, onlar onun çevikliyini də göstərə bilərlər. Müvafiq sərtlik testindən istifadə edərək, layihənizin düzgün olduğundan əmin ola bilərsiniz düzgün polad növü ilə düzgün uyğunlaşdırılır.

Bir polad parçasının dartılma gücünü ölçməyin iki ümumi yolu var. Dartma gücü kvadrat düym üçün funtla ölçülür (lbs/in.) Daha aşağı dartılma gücü materialın daha kövrək və qırılmağa meylli olması deməkdir. Digər tərəfdən, daha yüksək gərginlik ölçmələri materialın daha çevik olduğunu bildirir.

• Uzatma çevikliyin əlavə ölçüsüdür və tez-tez dartılma gücü ilə birlikdə istifadə olunur. Bundan əlavə, polad parçasında qüsur olan laminasiyaları aşkar etmək üçün də istifadə edilə bilər.
• Karbon tərkibi poladın möhkəmliyini və kövrəkliyini təyin edən əsas amildir. Materialınızdakı karbonun faizini bilmək vacibdir ki, zamanın sınağına tab gətirməyəcək materiallardan istifadə etməkdən çəkinəsiniz.

Bir polad parçasında karbon miqdarını ölçmək üçün bir çox fərqli üsul var. Metalın xassələrini düzgün müəyyən etmək üçün avadanlığın düzgün istifadəsinə dair təlim keçməlisiniz. Məsələn, sərt metallar üçün almaz nöqtəsi tələb edən siferblat ölçüsünü necə təyin edəcəyinizi bilməlisiniz.

Bir polad parçasının nə qədər çətin olduğunu öyrənməyin başqa bir yolu, qırılma testi aparmaqdır. Bunu etmək olar oksi-asetilen məşəli ilə kəsməklə və ya onu istədiyiniz formada emal etməklə.

Fayl testi polad parçasının sərtliyini təyin etmək üçün köhnə üsuldur. Bu, digər testlər kimi dəqiq deyil, lakin kifayət qədər yumşaqdan şüşə sərtliyinə qədər bir sıra nəticələr verə bilər.

Polad Keyfiyyətləri

Polad çox müxtəlif xüsusiyyətlərə malikdir. Bunlar poladın sərtliyindən tutmuş çevikliyinə qədər dəyişir. Bu, əksər məişət cihazlarında və hətta alətlərdə tapılan bir metaldır. Ən çox yayılmış polad növlərindən bəziləri yüksək karbonlu, aşağı karbonludur, və ərintisi. Layihənizin tələblərinə əsasən düzgün material seçmək istəyəcəksiniz.

Poladın dörd əsas çeşidi var: orta, yüksək, aşağı və ərinti. Bütün dörd növdə sərtləşdirici element olan müxtəlif miqdarda karbon var. Yüksək karbonlu polad ən davamlı olsa da, ən aşağı çevikliyə də sahib olacaqdır. Paslanmayan polad başqa bir polad növüdür və tez-tez mətbəx texnikası üçün istifadə olunur.

Ərintilər polad üçün korroziyaya davamlılıq və sərtləşmə kimi yeni xüsusiyyətlər əlavə edə bilər. Onlar həmçinin bir polad parçasının istilik müalicəsi qabiliyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər. Onlar zərbəyə davamlılıq və kəsmə qabiliyyəti üçün arzu olunan ultra sərt metallardan ibarət ola bilər. Onlar müxtəlif tətbiqlərdə, o cümlədən elektrik naqillərində, sənaye istilik dəyişdiricilərində və s.

Paslanmayan polad tez-tez mətbəx texnikası və tibbi avadanlıqlarda istifadə olunur. Xrom və kobaltdan hazırlanmışdır. İçindəki digər elementlər poladdan manqan və silikon daxildir. Paslanmayan polad pas və cızıqlara davamlıdır və daha yüksək temperaturda da formasını saxlaya bilir.

Poladda kükürd, xrom və molibden kimi müxtəlif digər elementlər də var. Bunlar poladın sərtləşməsini və çevikliyini yaxşılaşdırmaq üçün əlavə edilir. Molibden xüsusilə faydalıdır çünki onun gücünü və korroziyaya qarşı müqavimətini artırır.

Ərintilər həmçinin polad parçasının qaynaq qabiliyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər. Bu, qaynaq asanlığını və qaynaq prosesinin gərginliyinə tab gətirmək qabiliyyətini müəyyənləşdirir.

• Amerika Test və Materiallar Cəmiyyəti (ASTM) müxtəlif polad növləri üçün spesifikasiyaları dərc edir. Təşkilatın təsnifat sistemi adan istifadə edir Əsas komponent üçün 4 rəqəmli kod və hər hansı bir ərinti elementlərinin olması üçün üç rəqəmli kod.

Digər ölkələr üçün qiymətləndirmə sistemi fərqli ola bilər. Məsələn, SAE qiymətləndirmə sistemi polad üçün dörd rəqəmli kodlardan və paslanmayan polad üçün üç rəqəmli kodlardan istifadə edir.

Polad Dərəcələri

Geniş sənaye sahələrində istifadə olunan dörd əsas polad növü var. Hər bir növ son məhsulun performansına təsir edə biləcək müxtəlif fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir. Materialın sərtliyi sınaqdan keçirilə bilsə də, iş üçün düzgün materialdan istifadə etdiyinizə əmin olmaq üçün hər bir sinifin xüsusiyyətlərini başa düşmək vacibdir.

Amerika Test və Materiallar Cəmiyyəti (ASTM) poladın müəyyən edilməsi və təsnifatı üçün standart üsul yaratmışdır. Təşkilat təmsil edən bir sıra rəqəmlərdən istifadə edir çuxurun nominal karbon tərkibil. “H” hərfi poladın müəyyən bir dərinliyə qədər sərtləşəcəyini bildirmək üçün sinfin sonuna əlavə edilir.

• Əsas Martensitik Dərəcəsi: Bu tip istiliklə müalicə olunur və təkmilləşdirilmiş emal qabiliyyəti üçün fosfor və nikel ehtiva edir. Bu tip həm də maqnitlidir və güclü güc və davamlılıq tələb edən hissələr üçün idealdır. Yüksək gərginlikli hissələr də daxil olmaqla müxtəlif tətbiqlərdə istifadə edilə bilər.
• Martensitik Paslanmayan dərəcəli: Bu dərəcəli daha yüksək xrom tərkibinə malikdir və korroziyaya qarşı müqavimətini artırır. O, həmçinin perçinləmə alətləri və zımbalar üçün məşhur seçimdir. Cərrahi alətlər üçün də əla seçimdir. Bu dərəcəli buxar turbininin bıçaqları və dəniz gövdəsi quruluşu da daxil olmaqla digər tətbiqlər üçün də istifadə olunur.
• Ferrit dərəcəsi: Bu tip polad maqnitdir və oksidləşməyə qarşı müqavimət göstərir. Onlar həmçinin stres korroziyasının çatlamasına çox davamlıdırlar. Onlar adətən dekorativ bəzək və avtomobil tətbiqlərində istifadə olunur. Onlar dupleks siniflərdə də mövcuddur. Onlar austenitik və ferritik materialları birləşdirir, bu da onlara daha yaxşı güc və korroziyaya davamlılıq verir. Bu siniflər dəyirmanlardan sifariş əsasında əldə edilir.
• O1 Alət Polad: Bu tip polad kalıplar, formalı kalıplar, boş kalıplar və digər standart alət və kalıp tətbiqləri üçün uyğundur. Bu dərəcəli aşağı sərtləşmə temperaturu və yaxşı aşınma müqaviməti onu standart istehsal üçün mükəmməl edir.
• A2 Alət Polad: Bu dərəcəli O1 ilə müqayisədə emal qabiliyyətini və ölçü sabitliyini artırmışdır. Xüsusilə kalıplar, zımbalar, mandallar, ölçülər və rulonların formalaşdırılması üçün faydalıdır. Həm də qənaətcil istehsal üçün idealdır.
• 80,000 Minimum Məhsuldarlıq Dərəcəsi: Bu dərəcəli aşağı karbon/yüksək manqandır və yaxşı qaynaq xüsusiyyətlərini və formalaşdırma imkanlarını təmin edir. O, həmçinin az miqdarda vanadium və kolumbiya ilə gücləndirilir.