Какви тестове се използват за определяне на качеството на стоманата?

Тест на стомана, определяне на качеството на стоманата

Какви тестове се използват за определяне Качество на стоманата?

Въпросът какви тестове се използват за определяне на качеството на стоманата възниква много често и е един от тези, които всички ние трябва да обмислим. На пазара има много различни видове метали и всеки е такъв оценени от различен набор от спецификации за качество. Да знаете как да определите дали даден тип стомана е подходяща за конкретно приложение може да бъде жизненоважна стъпка в производствения процес.

Тест на стомана за определяне

Стоманата е важен индустриален материал, който се използва в голямо разнообразие от приложения. Той може да издържи на различни температури и може да бъде оформен в различни форми. Когато трябва да закупите или изработите машини или инструменти, е полезно да знаете вида стомана, която ще осигури най-добри резултати.

Провеждат се различни тестове на стоманата, за да се определи нейното качество. Един от най-разпространените методи е тест за твърдост. Този метод използва твърдомер за измерване на относителната твърдост на образеца.

  • Друг е тестът за стойност на твърдостта. Този метод включва отпечатване на проба от метал със специално устройство. Колкото по-твърд е, толкова повече се деформира. Стойността на твърдостта може да бъде изразена като процент от дължината на габарита. Това измерване може да се използва за сравняване на възможностите за лечение.
  • Други методи за изпитване са тестът за корозия и тестът за пластичност. Те се извършват, за да се определи поведението на материалите при променливи натоварвания и да се види как реагират на действителните условия.
  • Освен тези тестове, има няколко други, които може да искате да вземете предвид. Тези тестове често се извършват на място. Те обаче не се считат за окончателни. Те могат да ви дадат добра представа колко здрава е вашата стомана и колко добре издържа на външни елементи.
  • Най-добрият начин да разберете дали вашата стомана е с високо качество е да проведете подходящ тест. Най-добре е да използвате доверена лаборатория, специализирана в тестване на стомана. Независимо от метода, който изберете, препоръчително е да се уверите, че материалът, който използвате, не съдържа замърсители. Това може драстично да повлияе на вашите измервания.

Микроструктурата на стоманата се състои от зърна с различни размери и композиции. В зависимост от вида на зърното и местоположението му в пробата, програма за металургични тестове може да определи фазовото разпределение на сплавта.

И накрая, трябва да проверите доклада от теста на мелницата. Този документ ще опише химическия състав на материалите, произхода и друга подходяща информация. Този документ може да бъде поискан от клиент и трябва да бъде придружен от доклад за осигуряване на качеството.

Определете класа на стоманата

Когато търсите подходящата стомана за вашия проект, важно е да се вземат предвид различните тестове, които могат да определят качеството му. Като разберете плюсовете и минусите на всяка процедура за тестване, можете да вземете по-добри решения.

Твърдостта и здравината са две ключови свойства, които определят издръжливостта и работата на едно парче метал. В допълнение към определянето на способността на материала да издържат на абразия, те също могат да показват неговата пластичност. Използвайки правилния тест за твърдост, можете да се уверите, че вашият проект е правилно съчетани с правилния тип стомана.

Има два често срещани начина за измерване на якостта на опън на парче стомана. Якостта на опън се измерва в паундове на квадратен инч (lbs/in.) По-ниската якост на опън означава, че материалът е по-крехък и податлив на счупване. От друга страна, по-високите измервания на опън означават, че материалът е по-пластичен.

  • Удължението е допълнителна мярка за пластичност, която често се използва заедно с якостта на опън. Може да се използва и за откриване на ламинации, което е несъвършенство в парче стомана.
  • Съдържанието на въглерод е ключов фактор при определяне на здравината и крехкостта на стоманата. Важно е да знаете процентното съдържание на въглерод във вашия материал, за да можете да избегнете използването на материали, които няма да издържат теста на времето.

Има много различни методи за измерване на съдържанието на въглерод в парче стомана. Ще трябва да бъдете обучени за правилното използване на оборудването, за да идентифицирате правилно свойствата на метала. Например, трябва да знаете как да настроите циферблата, който изисква диамантена точка за твърди метали.

Друг начин да разберете колко твърдо е парче стомана е да извършите тест за счупване. Това може да се направи като го срежете с кислородно-ацетиленова горелка или чрез машинна обработка до желаната форма.

Тестът с пила е по-стар метод за определяне на твърдостта на парче стомана. Не е толкова точен като другите тестове, но може да ви даде редица резултати от доста мека до твърдост на стъкло.

Качества на стоманата

Стоманата има голямо разнообразие от свойства. Те варират от твърдостта на стоманата до нейната пластичност. Това е метал, който се намира в повечето домакински уреди и дори инструменти. Някои от най-често срещаните видове стомана включват високовъглеродна и нисковъглеродна стомана, и сплав. Вие ще искате да изберете правилния материал въз основа на изискванията на вашия проект.

Има четири основни степени на стомана: средна, висока, ниска и легирана. И четирите вида съдържат различни количества въглерод, втвърдяващ елемент. Въпреки че високовъглеродната стомана ще бъде най-издръжливата, тя ще има и най-ниската пластичност. Неръждаемата стомана е друг вид стомана и често се използва за кухненски уреди.

Сплавите могат да добавят нови свойства към стоманата, като устойчивост на корозия и закаляване. Те също могат да помогнат за подобряване на способността за термична обработка на парче стомана. Те могат да бъдат съставени от ултратвърди метали, които са желателни за устойчивост на удар и режещи способности. Те могат да се използват в различни приложения, включително електрическо окабеляване, промишлени топлообменници и др.

Неръждаемата стомана обикновено се използва в кухненски уреди и медицинско оборудване. Направен е от хром и кобалт. Други елементи в стоманата включва манган и силиций. Неръждаемата стомана е устойчива на ръжда и драскотини и може да запази формата си при по-високи температури.

В стоманата има и различни други елементи, като сяра, хром и молибден. Те се добавят към стоманата, за да подобрят нейната втвърденост и пластичност. Особено полезен е молибденът тъй като повишава неговата здравина и устойчивост на корозия.

Сплавите също могат да помогнат за подобряване на заваряемостта на парче стомана. Това определя лекотата на заваряване и способността да издържа на напреженията на процеса на заваряване.

  • Американското дружество за изпитване и материали (ASTM) публикува спецификациите за различни видове стомана. Класификационната система на организацията използва a 4-цифрен код за основния компонент и трицифрен код за наличие на легиращи елементи.

Системата за оценяване за други държави може да е различна. Системата за класификация по SAE, например, използва четирицифрени кодове за стомана и трицифрени кодове за неръждаема стомана.

Класове стомана

Има четири основни вида стомана, които се използват в широк спектър от индустрии. Всеки тип има различни физични и химични свойства, които могат да повлияят на работата на крайния продукт. Въпреки че твърдостта на материала може да бъде тествана, важно е да разберете спецификата на всеки клас, за да сте сигурни, че използвате правилния материал за работата.

Американското дружество за изпитване и материали (ASTM) създаде стандартизиран метод за идентифициране и категоризиране на стоманата. Организацията използва поредица от числа, които представляват номиналното съдържание на въглерод в стоманатал. Буквата „H“ се добавя в края на класа, за да покаже, че стоманата ще се втвърди до определена дълбочина.

  • Основен мартензитен клас: Този тип може да се обработва топлинно и съдържа фосфор и никел за подобрена обработваемост. Този тип също е магнитен и е идеален за части, изискващи голяма здравина и издръжливост. Може да се използва в различни приложения, включително части с високо напрежение.
  • Мартензитна неръждаема стомана: Този клас има по-високо съдържание на хром и повишава устойчивостта му на корозия. Също така е популярен избор за инструменти за занитване и щанци. Също така е чудесен избор за хирургически инструменти. Този клас се използва и за други приложения, включително лопатки на парни турбини и структура на морския корпус.
  • Феритен клас: Този тип стомана е магнитна и осигурява устойчивост на окисление. Те също така са много устойчиви на корозионно напукване под напрежение. Те обикновено се използват в декоративни облицовки и автомобилни приложения. Те също се предлагат в дуплексни степени. Комбинират аустенитни и феритни материали, което им осигурява по-добра здравина и устойчивост на корозия. Тези степени се предлагат по поръчка от заводи.
  • O1 Инструментална стомана: Този тип стомана е подходяща за матрици, матрици за формоване, заготовки и други стандартни приложения за инструменти и матрици. Ниската температура на втвърдяване и добрата устойчивост на износване на този клас го правят идеален за стандартно производство.
  • A2 Инструментална стомана: Този клас има повишена обработваемост и стабилност на размера в сравнение с O1. Той е особено полезен за формоване на матрици, поансони, дръжка, габарити и ролки. Също така е идеален за икономично производство.
  • 80 000 Минимален добив: Този клас е с ниско съдържание на въглерод / високо съдържание на манган и осигурява добри заваръчни характеристики и възможности за формоване. Също така е подсилен с малки количества ванадий и колумбий.
bg_BGBulgarian
WhatsApp чат