Care este diferența S235 și S355? Ce este ST 37 și ST 52?

Oțeluri structurale S235, S275, S355, S420 și proprietăți
Oțelurile de structură, cunoscute și ca oțeluri ușoare, sunt cea mai comună clasă de fier și oțel. Printre cele mai frecvent utilizate clase (S235, S275, S355 și S420) se numără utilizarea oțelurilor, utilizarea mecanică și componentele chimice.

Aplicații pentru oțel structural

Otelurile de structura sunt cel mai utilizat material otel in comparatie cu otelurile calificate datorita calitatilor suficiente si a preturilor mici. Unele dintre aceste structuri folosesc motivul preferinței în multe industrii diferite. În fiecare an, aproximativ 25% din oțel structural din lume este implicat în construcția clădirilor. Faceți clic pentru a vedea detaliile construcției din oțel. 2018 producția de 37,3 milioane de tone de oțel, în timp ce Turcia, în timp ce exporturile de oțel ale Turciei în 2018 au fost de 21,3 milioane de tone.

Inginerii mecanici sunt rezistenți la durabilitate ridicată sau la sarcini grele.

Uneori, rezistența la uzura materialului este importantă, menținând greutatea redusă. Este cazul echipamentelor forestiere și miniere. Apoi se recomandă revenirea la oțelurile rezistente la uzură și de înaltă rezistență, cum ar fi Hardox și Strenx.

Protecția oțelului împotriva coroziunii

Oțelurile de structură au nevoie de un strat suplimentar de protecție împotriva condițiilor meteorologice. Sufera cu ușurință la coroziune atmosferică, acest oțel este utilizat pe scară largă ca acoperire a oțelului cu acoperire anti-rugină. Pentru o acoperire permanentă, suprafața metalică trebuie pretratată (gravare chimică sau fosfatare) și prevăzută (sablare, spălare sau ștergere). Acest proces echilibrează sablare și vopsire. Materialul de oțel trecut prin mașinile de vopsit prin sablare este purificat de la suprafață cu bile subțiri de oțel. Oțelul are o durată de viață de cel puțin 30 de ani împotriva coroziunii. În plus, poate fi utilizată o metodă de acoperire galvanizată la cald pentru o durată de viață mai lungă decât coroziunea. Metoda de galvanizare la cald este a doua metodă preferată de protecție împotriva coroziunii pentru nerevopsirea suprafeței materialului galvanizat.

 

Coroziunea găsește o cale în ciuda vopselei și corodează oțelul.
O altă modalitate durabilă de a proteja oțelurile structurale împotriva coroziunii este galvanizarea la cald. Calitatea și aplicabilitatea acoperirii cu zinc depind de compoziția chimică a oțelului – procentul de fosfor (P) și siliciu (Si) este decisiv:

Si + 2,5P <0.05% = calitate clasa I
0,05% iSi + 2,5P≤0,15% = rezultat slab (interval Sandelin)
0,15% <Si + 2.5P <0.25% = 2nd class quality
0,25% <Si + 2.5P = poor result

În condiții mai severe, de exemplu în porturi, se recomandă utilizarea oțelurilor inoxidabile.

Proprietăți mecanice ale oțelului structural

Proprietăți mecanice ale oțelului structural	Rezistenta la tractiune, Rm, MPa (N / mm2)	Limita de curgere 0,2%, Rp0, 2 min, (MPa)	Duritate Brinell, HB max
S235	360 – 510	235	100 – 154
S275	370 – 530	275	121 – 163
S355	470 – 630	355	146 – 187
S420	480 – 620	420	143 – 184

Dacă nu cunoașteți diferitele proprietăți mecanice ale materialelor, puteți vedea tabelul. Denumirea oțelului structural este limita de curgere de 235 sau 355. Indică sarcina maximă în MPa care nu se termină cu deformarea plastică. Apăsarea peste această valoare va deforma permanent metalul. În cazul oțelului S235, această valoare este de 235 MPa. Totul de mai jos provoacă deformare, ceea ce înseamnă că detaliile tale își pot recupera forma inițială după ridicarea sarcinii.

Rezistența la tracțiune se referă la sarcina maximă înainte ca metalul să se rupă. Continuând cu exemplul S235, această valoare este undeva între 360… 510 MPa. Deși este semnificativ mai mare decât limita de curgere, ar trebui să luați în considerare valoarea limitei de curgere atunci când alegeți materialul potrivit pentru condițiile dumneavoastră. Acest lucru se datorează faptului că depășirea rezistenței la tracțiune înseamnă deteriorare, în timp ce depășirea limitei de curgere are ca rezultat doar deformare.

Tabelul Proprietăților Oțelului Structural arată că creșterea numărului de suprafețe de calitate superioară înseamnă o rezistență mai mare. Otelurile S235 si S355 sunt cele mai populare dintre cele prezentate aici deoarece satisfac cele mai multe nevoi. S275 nu va găsi prea multă utilizare și poate fi mai greu de găsit. S420 este potrivit atunci când se caută o rezistență mai mare, dar este posibil să nu fie ușor disponibil de la fiecare producător. Se gaseste la comenzi speciale in special pentru producatori precum Erdemir. Nu este unul de calitate comercială.

Măsurătorile durității tuturor oțelurilor structurale sunt destul de scăzute. Dacă este necesar, aceste valori pot fi îmbunătățite prin întărire. Desigur, întărirea va cauza atât costuri, cât și pierderi de timp. În acest caz, oțelul sudat trebuie ales în funcție de locul de utilizat și ar trebui să fie preferat luând în considerare diferența st 37 sau st 52.

st 37 sau st 52 diferenta

Clasificarea oțelului St 37 și St 52 și rezistența la impact
Puteți găsi diferite litere înainte și după numerele pe care le-am explicat mai devreme. Otelurile de structura au un S, care reprezinta otelurile de structura ca structura preliminara. Există mai multe alternative pentru diferite aplicații (de exemplu, P pentru oțeluri pentru recipiente sub presiune). Oțelurile din grupa P sunt denumite în general oțeluri pentru recipiente sub presiune sau oțeluri pentru cazane. Sunt oțeluri rezistente la temperaturi înalte pe lângă valori de rezistență ridicate.

Oțelurile feritice își schimbă comportamentul în funcție de temperatură. Ele devin mai fragile la temperaturi mai scăzute și puțin mai ductile la temperaturi mai ridicate. Aceste condiții și condiții similare trebuie luate în considerare atunci când este necesar. În timpul iernii, o structură care stă afară la -20 ° C poate fi fragilă printr-un accident minor și poate provoca o spargere a oțelului. Prin urmare, ar trebui să alegeți un oțel care are rezistența potrivită la impact și care este potrivit pentru condițiile climatice potrivite.

Rezistența la impact		Temperatura
Cod de impact	Testați puterea	Cod de temperatură	Temperatura de testare
J	27 J	R	+20 °C
K	40 J	0	0 °C
L	60 J	2	-20 °C

S235JR și S235L2 se comportă diferit atunci când se confruntă cu impulsuri. J indică faptul că poate fi lovit cu maximum 27 Jouli, K 40 Jouli și L 60 Jouli. R înseamnă că temperatura minimă pentru această capacitate este la temperatura camerei (20 ° C), 0 este 0 ° C și 2 este -20 ° C. Prin urmare, S235JR poate primi doar 27 Jouli la temperatura camerei, în timp ce S235L2 poate primi 60 Jouli la -20 ° C. Următorul videoclip despre testul de impact Charpy este bine ilustrat.

Când întâlniți un oțel cu un nume precum S235J0 + N, vă normalizați. Normalizarea este o metodă de tratament termic utilizat pe oţel pentru a subțire structura cristalină și pentru a oferi o distribuție mai uniformă a granulelor. Elimină tensiunile și tensiunile interne. Acest lucru crește prelucrabilitatea, durabilitatea și ductilitatea oțelului fără a sacrifica duritatea și rezistența.

Deși există și alte completări pe care le puteți vedea, ne limităm la cele mai comune. Ultimul este MC. Oțelul S355MC este prelucrat termomecanic, combinând rezistența cu caracteristici potrivite pentru formarea la rece, cum ar fi îndoirea.

S235, S275, S355, S420 Compoziție chimică

compoziţie	Conținut chimic% cantitate
	S235	S275	S355	S420
Mangan (Mn) max	1,60	1,60	1,60	1,60
Siliciu (Si) max	0.05	0.05	0.05	0.5
Carbon (C) max	0.22	0.25	0.23	0.12
Fosfor(P) max	0.05	0.04	0.05	0.025
Sulf (S) max	0.05	0.05	0.05	0.015

Compoziția chimică exactă va varia în funcție de rezistența necesară. De exemplu, oțelul structural mai puternic (de exemplu S355W), care ar trebui să fie rezistent la intemperii, va avea o chimie ușor diferită față de S355 standard.

Chiar dacă chimia este aproape aceeași, combinația dintre diferite procese de producție (laminare, tratament termic și răcire) determină rezistența finală. De exemplu, cu cât se rulează mai mult oțel, cu atât devine mai puternic.

Oțelurile de structură sunt mai bine cunoscute, de exemplu, ca oțel de calitate S355. Cu toate acestea, fiecare oțel structural menționat în acest articol are echivalentul EN. Vom dezvălui cele mai comune:

S235JR – EN 1.0038
S235J2 – EN 1.0117
S275JR – EN 1.0044
S275J2 – EN 1.0145
S355JR – EN 1.0045
S355J0 – EN 1.0553
S355J2 – EN 1.0577
S420M – EN 1.8827

Ce calitate de oțel ar trebui să alegeți?

Chiar depinde de nevoile tale. Ai de gând să tăiați cu laser niște piese metalice? Doriți să îndoiți piesele din oțel tăiate mai târziu? Ce fel de acoperire este necesar pentru coroziune? Ce fel de sarcină poartă? Unde este folosit?

Pur și simplu, un material mai bun costă mai mult. La ansambluri, cel mai bine este sa pastrezi la minim cantitati diferite de material deoarece in caz contrar costurile de instalare se adauga la pretul final.

Cea mai comună metodă de selecție a oțelului este limita de curgere. Nevoile dumneavoastră pot fi calculate folosind analiza structurală. O modalitate ușoară de a face acest lucru este să utilizați opțiunile de simulare disponibile în majoritatea programelor CAD 3D. Cel puțin punctele critice trebuie încă verificate prin calcul manual pentru a se asigura că ordinul de mărime este corect.

Nu totul vine în toate dimensiunile și grosimile. Și totul este epuizat. Foi laminate la rece Obțineți foi laminate la cald de până la 3 mm. Cele laminate la rece au avantajul unei structuri mai uniforme. S355MC oferă o construcție uniformă și proprietăți bune de îndoire dacă structura dumneavoastră necesită oțeluri mai groase de 3 mm.

Dacă întrebați S235, s-ar putea să vă întrebați de ce 2 producători oferă „același material” la prețuri foarte diferite. Poate că cineva vă oferă mai multă calitate. Asigurați-vă că știți exact ce obțineți întrebând exact ce metal este folosit. Daca ai nevoie de calitate, cere detalii, analize chimice. Dacă aveți nevoie de un preț mic, asta căutăm cu toții 🙂 investigați sau întrebați-ne.