Koja je razlika između S235 i S355? Šta je ST 37 i ST 52?

S235JR, S235J2, S355JR, S355J2, S275JR, S275J2

Konstrukcioni čelici S235, S275, S355, S420 i svojstva
Konstrukcioni čelici, poznati i kao laki čelici, najčešća su klasa gvožđa i čelika. Među najčešće korišćenim vrstama (S235, S275, S355 i S420) su upotreba čelika, mehanička upotreba i hemijske komponente.

Primjena konstrukcijskog čelika

Konstrukcijski čelici su najčešće korišteni čelični materijal u odnosu na kvalificirane čelike zbog dovoljnog kvaliteta i niske cijene. Neke od ovih struktura koriste razlog za preferenciju u mnogim različitim industrijama. Svake godine oko 25% nekog konstrukcijskog čelika u svijetu je uključeno u izgradnju zgrada. Kliknite da vidite detalje čelične konstrukcije. 2018. proizvodnja od 37,3 miliona tona čelika, dok je Turska, dok je turski izvoz čelika u 2018. godini iznosio 21,3 miliona tona.

Mašinski inženjeri su otporni na veliku izdržljivost ili velika opterećenja.

Ponekad je važna otpornost na habanje materijala uz održavanje male težine. To je slučaj sa opremom za šumarstvo i rudarstvo. Zatim se preporučuje povratak na čelike otporne na habanje i visoke čvrstoće kao što su Hardox i Strenx.

Zaštita čelika od korozije

Konstrukcioni čelici trebaju dodatni sloj zaštite od vremenskih uvjeta. Lako podliježe atmosferskoj koroziji, ovaj čelik se široko koristi kao premaz čelika sa premazom protiv rđe. Za trajni premaz, metalna površina mora biti prethodno obrađena (hemijsko jetkanje ili fosfatiranje) i predvidjena (pjeskarenje, pranje ili brisanje). Ovaj proces balansira pjeskarenje i farbanje. Čelični materijal koji prolazi kroz mašine za farbanje peskarenjem se čisti sa površine tankim čeličnim kuglicama. Čelik ima vijek trajanja od najmanje 30 godina protiv korozije. Osim toga, metoda vruće pocinčanog premaza može se koristiti i za duži vijek trajanja od korozije. Metoda vrućeg pocinčavanja je druga poželjna metoda zaštite od korozije za ne-prebojavanje površine pocinčanog materijala.

Zaštita od korozije, zaštita od rđe, čelik od hrđe, zaštita od korozije čelika
Zaštita od korozije, zaštita od rđe, čelik od hrđe, zaštita od korozije čelika

 

Korozija pronalazi put uprkos boji i korodira čelik.
Još jedan izdržljiv način zaštite konstrukcijskih čelika od korozije je vruće pocinčavanje. Kvalitet i upotrebljivost cinkanog premaza zavisi od hemijskog sastava čelika – odlučujući je procenat fosfora (P) i silicijuma (Si):

Si + 2,5P <0,05% = 1. klasa kvaliteta
0,05% iSi + 2,5P≤0,15% = loš rezultat (opseg Sandelina)
0,15% <Si + 2.5P <0.25% = 2nd class quality
0,25% <Si + 2.5P = poor result

U težim uvjetima, na primjer u lukama, preporučuje se korištenje nehrđajućeg čelika.

Mehanička svojstva konstrukcijskog čelika

Mehanička svojstva konstrukcijskog čelika Vlačna čvrstoća, Rm, MPa (N / mm2) 0,2% granica tečenja, Rp0, 2 min, (MPa) Tvrdoća po Brinellu, HB max
S235 360 – 510 235 100 – 154
S275 370 – 530 275 121 – 163
S355 470 – 630 355 146 – 187
S420 480 – 620 420 143 – 184

Ako ne poznajete različita mehanička svojstva materijala, možete pogledati tabelu. Naziv konstrukcijskog čelika je granica popuštanja 235 ili 355. Označava maksimalno opterećenje u MPa koje se ne završava plastičnom deformacijom. Pritisak iznad ove vrijednosti će trajno deformirati metal. U slučaju čelika S235, ova vrijednost je 235 MPa. Sve ispod uzrokuje deformaciju, što znači da vaši detalji mogu povratiti svoj izvorni oblik nakon podizanja tereta.

Vlačna čvrstoća se odnosi na maksimalno opterećenje prije loma metala. Nastavljajući s primjerom S235, ova vrijednost je negdje između 360…510 MPa. Iako je znatno veća od granice popuštanja, trebali biste uzeti u obzir vrijednost granice tečenja kada odaberete pravi materijal za vaše uvjete. To je zato što prekoračenje vlačne čvrstoće znači propadanje, dok prekoračenje granice popuštanja rezultira samo deformacijom.

Tablica svojstava konstrukcijskog čelika pokazuje da povećanje broja površina većeg kvaliteta znači veću čvrstoću. Čelici S235 i S355 su najpopularniji među onima koji su ovdje predstavljeni jer zadovoljavaju većinu potreba. S275 neće naći mnogo koristi i možda će ga biti teže pronaći. S420 je prikladan kada tražite veću snagu, ali možda neće biti lako dostupan kod svakog proizvođača. Može se naći uz posebne narudžbe posebno za proizvođače kao što je Erdemir. Nije komercijalnog kvaliteta.

Mjerenja tvrdoće svih konstrukcijskih čelika su prilično niska. Ako je potrebno, ove vrijednosti se mogu poboljšati očvršćavanjem. Naravno, stvrdnjavanje će uzrokovati i troškove i gubitak vremena. U ovom slučaju, zavareni čelik treba odabrati prema mjestu koje će se koristiti i treba mu dati prednost s obzirom na razliku st 37 ili st 52.

st 37 ili st 52 razlika

St 37 i St 52 Klasifikacija čelika i otpornost na udar
Možete pronaći različita slova prije i poslije brojeva koje smo ranije objasnili. Konstrukcioni čelici imaju S, što predstavlja konstrukcijske čelike kao preliminarnu strukturu. Postoji nekoliko alternativa za različite primjene (npr. P za čelike posuda pod pritiskom). Čelici P grupe općenito se nazivaju čelici posuda pod pritiskom ili čelici za kotlove. Oni su čelici otporni na visoke temperature pored visokih vrijednosti čvrstoće.

Feritni čelici mijenjaju svoje ponašanje s temperaturom. Postaju krhkiji na nižim temperaturama i malo duktilniji na višim temperaturama. Ove i slične uslove treba uzeti u obzir kada je to potrebno. Zimi, konstrukcija koja stoji vani na -20°C može biti lomljiva zbog manje nezgode i uzrokovati lom čelika. Stoga biste trebali odabrati čelik koji ima odgovarajuću otpornost na udarce i pogodan je za odgovarajuće klimatske uvjete.

Otpornost na udar Temperatura
Kod uticaja Testirajte snagu Temperaturni kod Test temperature
J 27 J R +20 °C
K 40 J 0 0 °C
L 60 J 2 -20 °C

S235JR i S235L2 se ponašaju drugačije kada su suočeni sa impulsima. J označava da se može pogoditi sa najviše 27 džula, K 40 džula i L 60 džula. R znači da je minimalna temperatura za ovaj kapacitet na sobnoj temperaturi (20 °C), 0 je 0 °C, a 2 je -20 °C. Stoga, S235JR može primiti samo 27 džula na sobnoj temperaturi, dok S235L2 može primiti 60 džula na -20 °C. Sljedeći video o Charpyjevom udarnom testu je dobro ilustrovan.

Kada naiđete na čelik s imenom kao što je S235J0 + N, vi se normalizirate. Normalizacija je metoda termičke obrade koja se koristi na čelika za stanjivanje kristalne strukture i obezbeđivanje ujednačenije raspodele veličine zrna. Eliminiše unutrašnje stresove i stresove. Ovo povećava obradivost, izdržljivost i duktilnost čelika bez žrtvovanja tvrdoće i čvrstoće.

Iako postoje neki drugi dodaci koje možete vidjeti, ograničavamo se na najčešće. Posljednji je MC. Čelik S355MC je termomehanički obrađen, kombinujući snagu sa karakteristikama pogodnim za hladno oblikovanje kao što je savijanje.

S235, S275, S355, S420 Hemijski sastav

kompozicija

Hemijski sadržaj% količina
S235 S275 S355 S420
Mangan (Mn) max 1,60 1,60 1,60 1,60
Silicijum (Si) max 0.05 0.05 0.05 0.5
Ugljik (C) max 0.22 0.25 0.23 0.12
Fosfor(P) max 0.05 0.04 0.05 0.025
Sumpor (S) max 0.05 0.05 0.05 0.015

Tačan hemijski sastav će varirati u zavisnosti od zahtevane jačine. Na primjer, jači konstrukcijski čelik (npr. S355W), koji bi trebao biti otporan na vremenske uvjete, imat će nešto drugačiju hemiju od standardnog S355.

Čak i ako je kemija gotovo ista, kombinacija različitih proizvodnih procesa (valjanje, toplinska obrada i hlađenje) određuje krajnju snagu. Na primjer, što se više čelika valja, to postaje jači.

Konstrukcijski čelici su poznatiji, na primjer, kao čelik razreda S355. Međutim, svaki konstrukcijski čelik spomenut u ovom članku ima EN ekvivalent. Otkrićemo najčešće:

S235JR – EN 1.0038
S235J2 – EN 1.0117
S275JR – EN 1.0044
S275J2 – EN 1.0145
S355JR – EN 1.0045
S355J0 – EN 1.0553
S355J2 – EN 1.0577
S420M – EN 1.8827

Koji kvalitet čelika odabrati?

Zaista ovisi o vašim potrebama. Hoćete li samo laserski iseći neke metalne dijelove? Želite li kasnije savijati rezane čelične dijelove? Koji je premaz potreban za koroziju? Kakav teret nosi? Gdje se koristi?

Jednostavno rečeno, bolji materijal košta više. U montaži je najbolje različite količine materijala svesti na minimum jer se u suprotnom na konačnu cijenu dodaju svi troškovi ugradnje.

Najčešća metoda za odabir čelika je granica popuštanja. Vaše potrebe se mogu izračunati pomoću strukturalne analize. Jednostavan način za to je korištenje opcija simulacije koje su dostupne u većini 3D CAD programa. Najmanje kritične tačke još uvijek moraju biti provjerene ručnim proračunom kako bi se osiguralo da je red veličine ispravan.

Ne dolazi sve u svim veličinama i debljinama. I sve je van zaliha. Hladno valjani limovi Dobijate toplo valjane limove do 3 mm. Hladno valjani imaju prednost ujednačenije strukture. S355MC pruža ujednačenu konstrukciju i dobra svojstva savijanja ako vaša konstrukcija zahtijeva čelik deblji od 3 mm.

Ako pitate S235, možda ćete se zapitati zašto 2 proizvođača nude “isti materijal” po vrlo različitim cijenama. Neko vam možda nudi više kvaliteta. Uvjerite se da znate tačno šta dobijate tako što ćete pitati koji se tačno metal koristi. Ako vam treba kvalitet, pitajte za detalje, hemijske analize. Ako vam je potrebna niska cijena, to je ono što svi tražimo 🙂 Istražite ili pitajte nas.

bs_BABosnian
WhatsApp chat