Co to jest cynkowanie ogniowe? Cena ocynkowana ogniowo

Hot dipped galvanized, with the abbreviation SDG, is made to protect the Ocynkowane ogniowo from corrosion. To ensure that the steels to be used in various sectors such as white goods and automotive do not rust for a long time. By coating the steel with zinc, a long time resistance can be obtained against corrosion. Surface structure, zinc coating application, mechanical and atmospheric changes of steel change with zinc coating. In this way, the equipment is much better quality.

Przed procesem cynkowania ogniowego materiał stalowy ma etapy przygotowawcze. Po zakończeniu obróbki ogniowej proces pochodzi z kontroli jakości, test jakości tutaj sprawdza wersję, taką jak stan powierzchni, spływ cynku i utlenianie. Sprzęt, który uzyskał aprobatę kontroli jakości, jest gotowy do wysyłki. Proces produkcji cynkowania przebiega następująco:

Powłoka ocynkowana ogniowo

Musi zostać ukończony, aby uzyskać dobrą powłokę dla stali. Jeśli pozostaną na niej resztki, po ocynkowaniu pojawią się grudki. Czasami jest to proces czyszczenia powierzchni materiału. Zakwaszanie na powierzchni stali substancji chemicznych, takich jak olej i smar, nie jest spokojne. W celu uspokojenia tego procesu materiał zostaje umieszczony w kąpieli odtłuszczającej. Jako kąpiel alkaliczna farba jest oczyszczana w tym procesie. Sole alkaliczne stosowane podczas odtłuszczania sprzedawane są w postaci proszku lub kryształów. Jest przygotowywany przez rozpuszczenie w wodzie zgodnie z instrukcją użycia.

Czyszczenie powierzchni kwasem

Jeśli na materiale stalowym pojawi się rdza, proces odtłuszczania nie zniknie. Warstwa tlenku w metalu zapobiega reakcji żelaza z cynkiem podczas cynkowania. Mogło to pozbyć się warstwy kwasu. Kwas solny stosowany jest do czyszczenia powierzchni kwasem. Kwas w basenie można mierzyć w określonych odstępach czasu i można go aktywować za pomocą kwasu żelazowego zanurzonego w basenie. Hamujące ścinanie, które jest substancją, która wchodzi, gdy wchodzi i nie wpływa na szybkość reakcji w celu ochrony żelaza.
Materiał należy usunąć z basenu, do którego został wyrzucony na czas. Ten etap ma krytyczne znaczenie w powlekaniu galwanizowanym. Jeśli pozostanie za dużo, na powierzchni można zaobserwować otarcia. Ponieważ stopień rdzewienia w każdym materiale nie jest taki sam, należy go przymocować do różnych wieszaków. Należy to sprawdzić przez cały czas aplikacji i usunąć z wanny materiały nierdzewne. Pomieszczenie jest badane w celu zapobiegania szkodliwym gazom z kąpieli kwasowej.

Płukanie

Płukanie ma na celu usunięcie kwasu solnego pozostającego na powierzchni materiału. Materiał jest zanurzany w wypełnionym wodą basenie i wyjmowany. W ten sposób główny temat jest gotowy w jednym kroku. Ten proces trwa krótko, ale należy go wykonać ostrożnie.

Ocynkowane ogniowo

Zanurza się go w lnianej kąpieli w celu korozji stalowej powierzchni przed cynkowaniem. Podczas cynkowania ogniowego pożądana jest szybka reakcja między żelazem a cynkiem. Dzięki szybkiej reakcji uzyskuje się gładszą powierzchnię. Proces lnu nie pozostawia pozostałości w materiale bezpośrednio po poprzednich procesach. Pyły na powierzchni wanny lnianej są przydatne podczas cynkowania. W ten sposób stal i cynk reagują spokojniej.

Wysuszenie

Etap rozpoczyna się natychmiast po obróbce lnu. Na tym etapie ważne jest zagrożenie w pracy. Jeśli materiał nie wyschnie, może eksplodować po zanurzeniu w basenie. Eksplozja spowoduje ubytek cynku i zanieczyszczenie środowiska. Odparowanie drgań topnika w materiale w okresie suszenia. W ten sposób na powierzchni pozostaje cienka warstwa topnika.

Ocynkowany

Przywożona jest stalowa okładzina, która pomyślnie przeszła procesy przygotowawcze i została zatwierdzona przez wykwalifikowanych kontrolerów nadających się do cynkowania. Tutaj badanie powłoki przez zanurzenie w basenie cynkowym na określony czas. Obliczenie czasu trwania materiału w zależności od wagi i grubości basenu.
Aby powłoka nastąpiła, jej temperatura musi pozostać w basenie do temperatury kąpieli. Powłoka materiału staje się cienką warstwą tlenku i chemikaliów z poprzednich procesów na powierzchni basenu. Pozostałości na powierzchni należy usunąć przed usunięciem materiału. Dzięki temu jakość otrzymanej powłoki nie ulega pogorszeniu.

Chłodzenie-Nawadnianie

Materiał, który zakończył proces cynkowania, po osiągnięciu 400 stopni zaczyna gwałtownie stygnąć. Spadek temperatury powoduje pogrubienie powłoki cynkowej na jej powierzchni. Może być chłodzony w wodzie, powietrzu lub oleju. Jeśli ma to być wykonane na powietrzu, otoczenie powinno być wolne od kurzu. W przeciwnym razie ta aplikacja nie będzie działać dobrze. Chłodzenie w wodzie zapewnia bardzo szybkie chłodzenie. W takim przypadku zapytanie pojawia się na powierzchni. Jeśli pożądana jest bardzo gładka powierzchnia, nie należy wykonywać chłodzenia wodą. Jednak schładzając część zarówno wodą, jak i częściowo ją schładzając