Quali test vengono utilizzati per determinare Qualità dell'acciaio?

La questione di quali test vengono utilizzati per determinare la qualità dell'acciaio si presenta molto frequentemente ed è una questione che tutti noi dobbiamo considerare. Ci sono molti diversi tipi di metalli sul mercato, e ognuno lo è valutato da un diverso insieme di specifiche di qualità. Sapere come determinare se un certo tipo di acciaio è adatto per una specifica applicazione può essere un passo fondamentale nel processo produttivo.

Prova d'acciaio per determinare

L'acciaio è un materiale industriale importante che viene utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni. Può resistere a una gamma di temperature diverse e può essere modellato in una varietà di forme. Quando è necessario acquistare o fabbricare macchinari o strumenti, è utile conoscere il tipo di acciaio che fornirà i migliori risultati.

Sull'acciaio vengono condotti vari test per determinarne la qualità. Uno dei metodi più comuni è il prova di durezza. Questo metodo utilizza un misuratore di durezza per misurare la durezza relativa del campione.

• Un altro è il test del valore di durezza. Questo metodo prevede l'impressione di un campione di metallo con un dispositivo speciale. Più è duro, più si deforma. Il valore di durezza può essere espresso come percentuale della lunghezza utile. Questa misurazione può essere utilizzata per confrontare le opzioni di trattamento.
• Altri metodi di prova sono il test di corrosione e il test di duttilità. Questi vengono eseguiti per determinare il comportamento dei materiali sotto carichi fluttuanti e per vedere come reagiscono alle condizioni reali.
• Oltre a questi test, ce ne sono alcuni altri che potresti prendere in considerazione. Questi test vengono spesso eseguiti in loco. Tuttavia, non sono considerati definitivi. Possono darti una buona idea di quanto sia resistente il tuo acciaio e quanto bene resiste agli elementi esterni.
• Il modo migliore per capire se il tuo acciaio è di alta qualità è condurre un test adeguato. È meglio utilizzare un laboratorio di fiducia specializzato nel testare l'acciaio. Indipendentemente dal metodo scelto, è consigliabile assicurarsi che il materiale utilizzato sia privo di contaminanti. Ciò può influire notevolmente sulle misurazioni.

La microstruttura dell'acciaio è composta da grani di varie dimensioni e composizioni. A seconda del tipo di grano e della sua posizione nel campione, un programma di analisi metallurgiche può determinare la distribuzione di fase della lega.

Infine, dovresti controllare il rapporto sul test del mulino. Questo documento descriverà la chimica dei materiali, l'origine e altre informazioni rilevanti. Questo documento può essere richiesto da un cliente e deve essere accompagnato da un rapporto di garanzia della qualità.

Determinazione del grado d'acciaio

Quando cerchi l'acciaio giusto per il tuo progetto, è importante considerare i vari test che possono determinarne la qualità. Comprendendo i pro ei contro di ogni procedura di test, puoi prendere decisioni migliori.

Durezza e resistenza sono due proprietà chiave che determinano la durata e le prestazioni di un pezzo di metallo. Oltre a determinare la capacità di un materiale di resistere all'abrasione, possono anche indicare la sua duttilità. Usando il test di durezza appropriato, puoi assicurarti che il tuo progetto lo sia opportunamente abbinati al tipo corretto di acciaio.

Esistono due modi comuni per misurare la resistenza alla trazione di un pezzo di acciaio. La resistenza alla trazione è misurata in libbre per pollice quadrato (libbre/pollici). Una resistenza alla trazione inferiore significa che il materiale è più fragile e soggetto a rotture. D'altra parte, misure di trazione più elevate indicano che il materiale è più duttile.

• L'allungamento è una misura aggiuntiva della duttilità che viene spesso utilizzata insieme alla resistenza alla trazione. Può anche essere utilizzato per rilevare le laminazioni, che è un'imperfezione in un pezzo di acciaio.
• Il contenuto di carbonio è un fattore chiave nel determinare la resistenza e la fragilità di un acciaio. È importante conoscere la percentuale di carbonio presente nel tuo materiale in modo da evitare di utilizzare materiali che non resisteranno alla prova del tempo.

Esistono molti metodi diversi per misurare il contenuto di carbonio in un pezzo di acciaio. Dovrai essere addestrato all'uso appropriato dell'attrezzatura per identificare correttamente le proprietà di un metallo. Ad esempio, dovresti sapere come impostare il comparatore, che richiede una punta di diamante per i metalli duri.

Un altro modo per scoprire quanto è duro un pezzo di acciaio è eseguire un test di rottura. Questo può essere fatto tagliandolo con un cannello ossiacetilenico o lavorandolo nella forma desiderata.

Il file test è un metodo più vecchio per determinare la durezza di un pezzo di acciaio. Non è accurato come altri test, ma può darti una gamma di risultati da una durezza piuttosto morbida a quella del vetro.

Qualità dell'acciaio

L'acciaio ha un'ampia varietà di proprietà. Questi variano dalla durezza dell'acciaio alla sua duttilità. È un metallo che si trova nella maggior parte degli elettrodomestici e persino degli strumenti. Alcuni dei tipi più comuni di acciaio includono alto tenore di carbonio, basso tenore di carbonio, e lega. Dovrai scegliere il materiale giusto in base ai requisiti del tuo progetto.

Esistono quattro gradi principali di acciaio: medio, alto, basso e legato. Tutti e quattro i tipi contengono quantità variabili di carbonio, un elemento indurente. Mentre un acciaio ad alto tenore di carbonio sarà il più durevole, avrà anche la duttilità più bassa. L'acciaio inossidabile è un altro tipo di acciaio ed è spesso utilizzato per gli elettrodomestici da cucina.

Le leghe possono aggiungere nuove proprietà all'acciaio, come la resistenza alla corrosione e la temprabilità. Possono anche aiutare a migliorare la capacità di trattamento termico di un pezzo di acciaio. Possono essere composti da metalli ultraduri, desiderabili per la resistenza agli urti e le capacità di taglio. Possono essere utilizzati in una varietà di applicazioni, tra cui cablaggio elettrico, scambiatori di calore industriali e altro ancora.

L'acciaio inossidabile è comunemente usato negli elettrodomestici da cucina e nelle apparecchiature mediche. È fatto con cromo e cobalto. Altri elementi a l'acciaio include manganese e silicio. L'acciaio inossidabile è resistente alla ruggine e ai graffi e può anche mantenere la sua forma a temperature più elevate.

Ci sono anche una varietà di altri elementi in acciaio, come zolfo, cromo e molibdeno. Questi vengono aggiunti all'acciaio per migliorarne la tempra e la duttilità. Il molibdeno è particolarmente utile perché ne esalta la robustezza e la resistenza alla corrosione.

Le leghe possono anche aiutare a migliorare la saldabilità di un pezzo di acciaio. Ciò determina la facilità di saldatura e la capacità di resistere alle sollecitazioni di un processo di saldatura.

• L'American Society for Testing and Materials (ASTM) pubblica le specifiche per vari tipi di acciaio. Il sistema di classificazione dell'organizzazione utilizza a Codice a 4 cifre per il componente principale e un codice a tre cifre per la presenza di eventuali elementi leganti.

Il sistema di classificazione per altri paesi potrebbe essere diverso. Il sistema di classificazione SAE, ad esempio, utilizza codici a quattro cifre per l'acciaio e codici a tre cifre per l'acciaio inossidabile.

Gradi di acciaio

Esistono quattro tipi principali di acciaio, utilizzati in un'ampia gamma di settori. Ogni tipo ha proprietà fisiche e chimiche diverse che possono influenzare le prestazioni del prodotto finale. Mentre la durezza di un materiale può essere testata, è importante comprendere le specifiche di ogni grado per assicurarsi di utilizzare il materiale giusto per il lavoro.

L'American Society for Testing and Materials (ASTM) ha creato un metodo standardizzato per identificare e classificare l'acciaio. L'organizzazione utilizza una serie di numeri che rappresentano il contenuto nominale di carbonio dell'acciaiol. La lettera "H" viene aggiunta alla fine del grado per indicare che l'acciaio si indurirà a una profondità specifica.

• Grado martensitico di base: Questo tipo è trattabile termicamente e contiene fosforo e nichel per una migliore lavorabilità. Questo tipo è anche magnetico e ideale per parti che richiedono una forte resistenza e durata. Può essere utilizzato in una varietà di applicazioni, comprese le parti ad alta sollecitazione.
• Grado inossidabile martensitico: Questo grado ha un contenuto di cromo più elevato e ne aumenta la resistenza alla corrosione. È anche una scelta popolare per strumenti di rivettatura e punzoni. È anche un'ottima scelta per gli strumenti chirurgici. Questo grado viene utilizzato anche per altre applicazioni, comprese le pale delle turbine a vapore e la struttura dello scafo marino.
• Grado ferritico: Questo tipo di acciaio è magnetico e offre resistenza all'ossidazione. Sono anche molto resistenti alla tensocorrosione. Sono comunemente usati nelle finiture decorative e nelle applicazioni automobilistiche. Sono disponibili anche in gradi duplex. Combinano materiali austenitici e ferritici, che conferiscono loro una migliore resistenza e resistenza alla corrosione. Questi gradi sono disponibili su ordinazione presso le acciaierie.
• Acciaio per utensili O1: Questo tipo di acciaio è adatto per stampi, stampi di formatura, stampi grezzi e altre applicazioni standard di utensili e stampi. La bassa temperatura di indurimento e la buona resistenza all'usura di questa qualità la rendono perfetta per la produzione standard.
• Acciaio per utensili A2: Questa qualità ha una maggiore lavorabilità e stabilità dimensionale rispetto a O1. È particolarmente utile per formare stampi, punzoni, mandrini, calibri e rulli. È anche ideale per una produzione economica.
• Grado di rendimento minimo 80.000: Questo grado è a basso contenuto di carbonio/alto contenuto di manganese e offre buone caratteristiche di saldatura e capacità di formatura. È anche potenziato con piccole quantità di vanadio e columbio.