Jaké testy se používají k určení Kvalita oceli?

Otázka, jaké testy se používají k určení kvality oceli, se objevuje velmi často a musíme ji zvážit všichni. Na trhu je mnoho různých druhů kovů a každý takový je hodnocené jinou sadou specifikací kvality. Vědět, jak určit, zda je určitý typ oceli vhodný pro konkrétní aplikaci, může být zásadním krokem ve výrobním procesu.

Zkouška oceli pro určení

Ocel je důležitý průmyslový materiál, který se používá v široké škále aplikací. Vydrží řadu různých teplot a lze jej tvarovat do různých tvarů. Když potřebujete koupit nebo vyrobit stroje nebo nástroje, je užitečné znát typ oceli, který poskytne nejlepší výsledky.

Na oceli se provádějí různé testy, aby se zjistila její kvalita. Jednou z nejběžnějších metod je zkouška tvrdosti. Tato metoda používá tvrdoměr pro měření relativní tvrdosti vzorku.

• Dalším je test hodnoty tvrdosti. Tato metoda zahrnuje otiskování vzorku kovu speciálním zařízením. Čím je tvrdší, tím více se deformuje. Hodnotu tvrdosti lze vyjádřit jako procento délky měřidla. Toto měření lze použít k porovnání možností léčby.
• Dalšími zkušebními metodami jsou korozní zkouška a zkouška tažnosti. Ty se provádějí za účelem zjištění chování materiálů při kolísavém zatížení a sledování jak reagují na skutečné podmínky.
• Kromě těchto testů existuje několik dalších, které byste možná chtěli zvážit. Tyto testy se často provádějí na místě. Nejsou však považovány za konečné. Mohou vám poskytnout dobrou představu o tom, jak je vaše ocel houževnatá jak dobře odolává vnějším prvkům.
• Nejlepší způsob, jak zjistit, zda je vaše ocel vysoce kvalitní, je provést řádný test. Nejlepší je použít důvěryhodnou laboratoř, která se specializuje na testování oceli. Bez ohledu na zvolenou metodu je vhodné se ujistit, že materiál, který používáte, neobsahuje nečistoty. To může dramaticky ovlivnit vaše měření.

Mikrostruktura oceli je složena ze zrn různé velikosti a kompozice. V závislosti na typu zrna a jeho umístění ve vzorku může metalurgický zkušební program určit fázové rozložení slitiny.

Nakonec byste se měli podívat na zkušební protokol mlýna. Tento dokument popisuje chemii materiálů, jejich původ a další relevantní informace. Tento dokument si může vyžádat zákazník a měl by být doprovázen zprávou o zajištění kvality.

Určení jakosti oceli

Když hledáte správnou ocel pro svůj projekt, je důležité vzít v úvahu různé testy, které mohou určit jeho kvalitu. Když pochopíte klady a zápory každého testovacího postupu, můžete se lépe rozhodovat.

Tvrdost a pevnost jsou dvě klíčové vlastnosti, které určují odolnost a výkon kusu kovu. Kromě stanovení schopnosti materiálu odolávat otěru, mohou také naznačovat jeho tažnost. Pomocí správného testu tvrdosti můžete zajistit, že váš projekt je správně sladěné se správným typem oceli.

Existují dva běžné způsoby měření pevnosti v tahu kusu oceli. Pevnost v tahu se měří v librách na čtvereční palec (lbs/in.). Nižší pevnost v tahu znamená, že materiál je křehčí a náchylnější k lámání. Na druhou stranu vyšší měření tahu znamenají, že materiál je tažnější.

• Tažnost je dalším měřítkem tažnosti, která se často používá ve spojení s pevností v tahu. Lze jej také použít k detekci laminací, což je nedokonalost kusu oceli.
• Obsah uhlíku je klíčovým faktorem při určování pevnosti a křehkosti oceli. Je důležité znát procento uhlíku přítomného ve vašem materiálu, abyste se mohli vyhnout použití materiálů, které neobstojí ve zkoušce času.

Existuje mnoho různých metod měření obsahu uhlíku v kusu oceli. Abyste správně identifikovali vlastnosti kovu, budete muset být vyškoleni ve správném používání zařízení. Například byste měli vědět, jak nastavit číselník, který vyžaduje diamantový hrot pro tvrdé kovy.

Dalším způsobem, jak zjistit, jak tvrdý je kus oceli, je provést zkoušku lomu. To se dá udělat jeho řezáním kyslíko-acetylenovým hořákem nebo opracováním do požadovaného tvaru.

Zkouška pilníkem je starší metoda pro stanovení tvrdosti kusu oceli. Není tak přesný jako jiné testy, ale může vám poskytnout řadu výsledků od docela měkké až po tvrdost skla.

Kvality oceli

Ocel má širokou škálu vlastností. Ty se liší od tvrdosti oceli po její tažnost. Je to kov, který se nachází ve většině domácích spotřebičů a dokonce i v nářadí. Některé z nejběžnějších typů oceli zahrnují vysokouhlíkovou a nízkouhlíkovou, a slitina. Budete chtít vybrat správný materiál na základě požadavků vašeho projektu.

Existují čtyři hlavní třídy oceli: střední, vysoká, nízká a slitina. Všechny čtyři typy obsahují různá množství uhlíku, zpevňujícího prvku. Zatímco ocel s vysokým obsahem uhlíku bude nejodolnější, bude mít také nejnižší tažnost. Nerezová ocel je dalším typem oceli a často se používá pro kuchyňské spotřebiče.

Slitiny mohou dodat oceli nové vlastnosti, jako je odolnost proti korozi a prokalitelnost. Mohou také pomoci zlepšit schopnost tepelného zpracování kusu oceli. Mohou se skládat z ultratvrdých kovů, které jsou žádoucí pro odolnost proti nárazu a řezné schopnosti. Mohou být použity v různých aplikacích, včetně elektrických rozvodů, průmyslových výměníků tepla a dalších.

Nerezová ocel se běžně používá v kuchyňských spotřebičích a zdravotnických zařízeních. Vyrábí se z chrómu a kobaltu. Další prvky v ocel zahrnuje mangan a křemík. Nerezová ocel je odolná proti rzi a poškrábání a dokáže držet tvar i při vyšších teplotách.

V oceli je také řada dalších prvků, jako je síra, chrom a molybden. Ty se přidávají do oceli, aby se zlepšilo její kalení a tažnost. Zvláště užitečný je molybden protože zvyšuje jeho pevnost a odolnost proti korozi.

Slitiny mohou také pomoci zlepšit svařitelnost kusu oceli. To určuje snadnost svařování a schopnost odolávat namáhání svařovacího procesu.

• Americká společnost pro testování a materiály (ASTM) zveřejňuje specifikace pro různé typy oceli. Klasifikační systém organizace používá a 4místný kód pro hlavní součást a třímístný kód pro přítomnost jakýchkoliv legujících prvků.

Systém hodnocení pro jiné země se může lišit. Systém klasifikace SAE například používá čtyřmístné kódy pro ocel a třímístné kódy pro nerezovou ocel.

Třídy oceli

Existují čtyři hlavní typy oceli, které se používají v celé řadě průmyslových odvětví. Každý typ má jiné fyzikální a chemické vlastnosti, které mohou ovlivnit výkon konečného produktu. I když lze tvrdost materiálu testovat, je důležité porozumět specifikům každé třídy, abyste se ujistili, že pro danou práci používáte správný materiál.

Americká společnost pro testování a materiály (ASTM) vytvořila standardizovanou metodu pro identifikaci a kategorizaci oceli. Organizace používá řadu čísel, která představují jmenovitý obsah uhlíku ocelil. Na konec třídy je přidáno písmeno „H“, které označuje, že ocel ztvrdne do určité hloubky.

• Základní martenzitická třída: Tento typ je tepelně zpracovatelný a obsahuje fosfor a nikl pro lepší obrobitelnost. Tento typ je také magnetický a ideální pro díly vyžadující silnou pevnost a odolnost. Může být použit v různých aplikacích, včetně vysoce namáhaných dílů.
• Martenzitická nerezová třída: Tento druh má vyšší obsah chrómu a zvyšuje jeho odolnost proti korozi. Je to také oblíbená volba pro nýtovací nástroje a razníky. Je to také skvělá volba pro chirurgické nástroje. Tato třída se také používá pro jiné aplikace, včetně lopatek parních turbín a konstrukce lodního trupu.
• Feritická třída: Tento typ oceli je magnetický a poskytuje odolnost proti oxidaci. Jsou také velmi odolné proti praskání korozí. Běžně se používají v dekorativních lištách a automobilových aplikacích. Jsou také k dispozici v duplexních třídách. Kombinují austenitické a feritické materiály, což jim dává lepší pevnost a odolnost proti korozi. Tyto třídy jsou k dispozici na objednávku u mlýnů.
• Nástrojová ocel O1: Tento typ oceli je vhodný pro zápustky, tvářecí zápustky, zápustky a další standardní aplikace nástrojů a zápustek. Nízká vytvrzovací teplota a dobrá odolnost proti opotřebení této třídy ji činí ideální pro standardní výrobu.
• Nástrojová ocel A2: Tato třída má ve srovnání s O1 zvýšenou obrobitelnost a rozměrovou stabilitu. Je zvláště užitečný pro tváření matric, razníků, mandlů, kalibrů a válců. Je také ideální pro ekonomickou výrobu.
• Třída minimálního výnosu 80 000: Tato třída je s nízkým obsahem uhlíku / vysokým obsahem manganu a poskytuje dobré svařovací vlastnosti a schopnosti tváření. Je také obohacen o malé množství vanadu a kolumbia.