Zirehli poladın növləri hansılardır?

Zirehinizi gücləndirmək üçün polad axtarırsınızsa, müxtəlif dərəcəli poladlar mövcuddur. Kimyəvi tərkibi və qaynaq qabiliyyəti spesifikasiyası bu dərəcələri müəyyən edir. Ən populyar növlər AR500, Hadfield polad və Maraging poladdır. Bunların hamısı dözmək üçün kifayət qədər möhkəmdir döyüşün gərginliyi.

Polad Hadfield

Tikinti sektorunda Hadfield poladı adlanan manqan əsaslı ərintisi istifadə olunur. O, həmçinin zirehdə istifadə edilən mərmiyə davamlı polad dərəcəlidir. Yüksək aşınma müqaviməti, təzyiq müqaviməti və təsir müqaviməti onun xüsusiyyətlərindən bir neçəsidir.

Hadfield poladı tipik bir növ kimi təxminən 1,2 faiz karbon tərkibinə malikdir. Alüminiumdan istifadə nəticəsində artan iş sərtliyi və yüksək gərginliyə qarşı aşınma müqaviməti. Həm də yavaşlayır izotermik keçid və mexaniki əkizləşmənin qarşısını alır.

Manqan polad istehsalçılarının əksəriyyəti eyni tərkibli markaları təmin etsələr də, karbon tərkibi və digər amillər baxımından fərqlənirlər. Bu qiymətlər tətbiqdən asılı olaraq istifadəçinin ehtiyaclarını ödəmək üçün yaradıla bilər.

Hadfield poladı tez-tez aviasiya sektoru kimi zərbəyə davamlılığa ehtiyacı olan sənayelərdə istifadə olunur. Müstəsna biouyğunluğu nəticəsində tibbi implantlarda da istifadə olunur. Bununla belə, ərinti orta karbonlu poladdan daha az davamlıdır.

Polad grade AR500 çox bəyənilən biridir. Bu ərinti əla təsir və aşınma müqaviməti təklif etmək üçün yaxşı tanınır və yüksək dərəcədə dartılma gücünə malikdir. İstifadə üçün mükəmməldir bədən zirehi tətbiqləri çünki bu xüsusiyyətlərə görə. Maddə həm də üstün aşınma müqaviməti ilə məşhurdur.

Bir neçə qalınlıq var və qiymətlər AR500 zirehləri mövcuddur. Əlavə olaraq, temperlənmiş və qaynaq edilə bilər. Materialın sərtliyi temperləmə ilə yaxşılaşdırıla bilər.

Plazma kəsmə AR500-ün kəsilməsi üçün tipik bir texnikadır. Plazma kəsicilər kifayət qədər portativdir və münasib qiymətə. Bu, polad üçün çox istilik tətbiq etdiyi üçün kəsilmiş kənara yaxın qırılma və zədələnmə ilə nəticələnə bilər. Bununla belə, bu, boşqabın çəkisini yüngülləşdirmək üçün sürətli bir yanaşmadır.

Böyük dartılma gücünə görə AR500 zirehləri həm hərbi, həm də sənaye kontekstində istifadə olunur. Təvazökar karbon tərkibinə və arıq metallurgiya xarakterinə malikdir. Beləliklə, onun elastikliyi digər zireh dərəcəli poladlardan daha aşağıdır. Bununla belə, nazik hissələrdə tüfəng atəşinə tab gətirə bilər.

Poladı məhv etməyə çalışın

Maraging polad tez-tez komponentlər yaratmaq üçün istifadə olunan yüksək möhkəmlikli bir ərintidir aerokosmik, aviasiya və müdafiə sektorları. O, həmçinin möhkəm, səmərəli və uzunömürlü zirehli polad sinfi adlanır. Dəmir və nikel tez-tez saxtalaşdırılan bu ərinti təşkil edir.

Maraging poladları aşağı karbon tərkibinə və nisbətən yüksək möhkəmliyə görə materialların birləşdirilməsi və formalaşdırılması üçün əladır. Bununla belə, onlar tez-tez kövrək və parçalanmağa meyllidirlər qızdırıldığında, ciddi parçalanmaya səbəb olur. Bu problemin qarşısını almaq üçün materialın adekvat istiliklə müalicə olunduğundan əmin olun.

Adətən, maraj polad əridilmiş məhluldan döyülür və ya əridilir. Prosedur sadədir və bir qədər isti temperaturlara imkan verir.

Q&T poladlarını qaynaq edərkən

Q&T poladlarını qaynaq edərkən, LHF istehlak materialları xüsusi bir növdür polad qaynaq materialı. Onlar adi ASS istehlak materiallarına alternativ kimi istifadə olunur, çünki onlar austenitik fazada hidrogen üçün daha yaxşı həll olurlar.

Bu istehlak materialları Q&T qaynaq üçün istifadə olunur poladlar -nin zireh dərəcəsi. FCAW və HNS istehlak materiallarından istifadə etməklə tikilmiş birləşmələrlə müqayisədə, bu istehlak materiallarından istifadə edənlər daha çox yorğunluq qırılmalarına qarşı müqavimət göstərirlər. Bundan əlavə, yumşalma azalır CGHAZ sahəsi istehsal prosesi zamanı istilik daxilolmasının azalması ilə əlaqədardır.

Xarakteristika zamanı üç fərqli istehlak materialı qiymətləndirilmişdir. Yüksək nikel polad, austenit paslanmayan polad və aşağı hidrogen ferrit polad. Bu üç istehlak materialının hamısı qorunan metal qövs qaynağı texnikasından istifadə etməklə birləşdirildi.

İşıq optik mikroskopiya və elektron prob mikroanalizindən istifadə edilmişdir qaynaq metalını yoxlayın. Qaynaqlanmış qovşağın makrostrukturunda heç bir qüsurun əlaməti yoxdur. Eynilə, əsas metalın mikrostrukturunu araşdırmaq üçün skan edən elektron mikroskopdan istifadə edilmişdir.

Qaynaqlanma xüsusiyyətləri

Qaynaq ediləcək materialın tutumu onun yarada biləcəyi birləşmələrin standartına təsir göstərir. Qaynaq prosesinə və doldurucu metal seçiminə əhəmiyyətli təsir göstərir. Qaynaq işie bir sıra dəyişənlərdən təsirlənir, kristalloqrafik kimi tənzimləmələr və mikrostruktur. Qaynaq qabiliyyətini hesablamaq üçün bir neçə üsul var. Bunlara müxtəlif materialların və metodların istifadəsi, həmçinin ölçmə daxildir faktiki qaynaq xüsusiyyətləri.

Qaynaq qabiliyyətinin müxtəlif aspektləri bir sıra araşdırmaların mövzusu olmuşdur. Qaynaq materiallarının zireh dərəcəli Q&T polad birləşmələrinin metallurgiya xüsusiyyətlərinə necə təsir etdiyini qiymətləndirmək onlardan biridir. Müxtəlif tədqiqatlar qaynaqlanmış birləşmələrin mikrosərtliyinə və dartılma gücünə təsir enerjisini, dağıdıcı analizi və müxtəlif soyutma dərəcələrini araşdırmaq üçün də həyata keçirilmişdir.