Cum se măsoară grosimea stratului galvanizat, grosimea stratului galvanizat

Acoperirea galvanizată este aplicată pentru ca metalele să își continue utilizarea prevăzută pentru cel mai mult timp. Pentru aceasta se folosesc metode de scufundare la cald și electroliză. Metoda poate fi selectată în funcție de locul în care va fi folosit materialul. În funcție de necesități, aliajul de aluminiu-zinc este acoperit pe tablă de oțel pentru a produce produse alusi.

Galvanizat Strat Grosime Calcul

Galvanizat acoperirea reprezintă cantitatea de zinc pe metru pătrat. Având în vedere toate standardele din lume, se vede că valorile secțiunii transversale ale materialului sunt luate în considerare la determinarea grosimea stratului galvanizat. Dacă știți lățimea, lungimea și grosimea plăcii dvs., puteți calcula greutatea galvanizată.
Înmulțind greutatea acoperirii galvanizate cu volumul unității de zinc, puteți găsi zinc greutate pe metru pătrat. Zinc greutatea unitară este de 6,9 până la 7,0 kg/dm3. Când îl convertiți în kilograme, va fi 6900-7000 kg / m3. De exemplu, dacă veți face o acoperire în valoare de 40 µ;
• (7000kg / m3) x (40×10-6 metri) = 0,28 kg. „1µ = 10-6 metri.”
• Dacă dorim rezultatul în grame, se va face (0,28 kg) x (1000) = 280 grame.
Conversiile unităților sunt foarte importante pentru un calcul corect. Când grosimea stratului de acoperire este peste standard, lipirea stratului de acoperire la material scade. Prin urmare, se pot observa scurgeri în stratul de acoperire.

Tabel cu greutate tablă galvanizată

Se face pe foi acoperite de 650 gr. Motivul pentru o acoperire atât de mare este că zincul curge pe suprafața expusă după tăierea foii. Prin tăierea stratului de acoperire într-un timp scurt, se asigură că toate suprafețele sunt acoperite. Această metodă funcționează foarte bine atunci când se produc produse, cum ar fi tăierea foii bobine.

Grosimea stratului galvanizat Standard

Într-un material acoperit cu electrozincanizat, grosimea este de 8-12 µ. În acoperirea galvanizată la cald, grosimea variază în funcție de dimensiunea oțelului, dar se poate spune că este de 50 µ în medie. Datorită diferenței, materialele acoperite cu galvanizare electro sunt potrivite pentru utilizare în interior, în timp ce cele acoperite cu galvanizare la cald sunt potrivite pentru utilizare în interior.
Tabelul de referință pentru grosimea acoperirii este dat în „TS 914 EN ISO 1461 Acoperiri galvanizate la cald pe materiale din fier și oțel – Proprietăți și metode de testare”.

Cât de mult modifică grosimea acoperirii galvanizate durata de viață a coroziunii?

Coroziunea pentru materialele metalice se dezvoltă în funcție de condițiile atmosferice. Coroziunea este observată atunci când materialele metalice care urmează să fie utilizate în mediul exterior sunt expuse la apă și umiditate. Deoarece ruginirea este un proces care progresează rapid, este necesar să luați măsuri de precauție. Din acest motiv, piesele utilizate în părțile interioare și exterioare ale dispozitivelor sunt galvanizate.

Durata de viață a materialelor galvanizate variază direct proporțional cu rezistența lor la coroziune. Materialele care își vor pierde funcția în câțiva ani fără acoperire se vor coroda mai târziu, de la 15 ani la 100 de ani. Nu există altă modalitate de a face o protecție atât de bună decât acoperirea galvanizată. Pentru a utiliza tabla zincata mai mult timp, aceasta poate fi vopsita. Acest mod este preferat pentru un aspect decorativ în locuințe.

Factori care afectează rezistența la coroziune a tablelor galvanizate

În tablă zincată;
Proprietățile chimice ale materialului de galvanizat,
Conditii atmosferice,
defecte de suprafață,
Etapa de rugosire a suprafeței,
Proprietățile chimice ale bazinului de zinc și ale stratului de zinc,
• Selectarea metalelor pentru a fi utilizate în pasivare,
• Factori precum utilizarea uleiului de protecție afectează rezistența la coroziune.

Cum se măsoară grosimea acoperirii galvanizate?

Grosimea stratului galvanizat este controlat de ofițerii de calitate sau de inginerii de control al calității din fabrică. Firma care realizează acoperirea și compania care primește materialul fac două măsurători separate. Dispozitivul de grosime este utilizat pentru măsurare. Grosimea poate fi determinată și cu ajutorul unui micrometru digital. În cazul în care rezultatul măsurării nu are o grosime standard sau este incorect, produsele pot fi trimise pentru acoperire. Rezultatele obtinute sunt documentate si transmise firmei unde materialul va fi trimis prin e-mail.