Как измерить толщину оцинкованного покрытия, Толщина оцинкованного покрытия

Оцинкованное покрытие наносится для того, чтобы металлы как можно дольше сохраняли свое предназначение. Для этого используются методы горячего погружения и электролиза. Метод можно выбрать в зависимости от места, где будет использоваться материал. При необходимости алюминиево-цинковый сплав наносится на стальной лист для производства алюминиевых изделий.

оцинкованный Покрытие Толщина Расчет

оцинкованный покрытие представляет собой количество цинка на квадратный метр. Учитывая все стандарты в мире, видно, что значения поперечного сечения материала учитываются при определении толщина оцинкованного покрытия. Если вы знаете ширину, длину и толщину вашего листа, вы можете рассчитать вес оцинковки.
Умножая массу оцинкованного покрытия на единицу объема цинка, можно найти цинк вес квадратного метра. Цинк удельный вес составляет от 6,9 до 7,0 кг/дм3. При переводе в килограммы получится 6900-7000 кг/м3. Например, если вы собираетесь делать покрытие толщиной 40 мк;
• (7000кг/м3) х (40×10-6 метров) = 0,28 кг. «1 мк = 10-6 метров».
• Если нам нужен результат в граммах, он составит (0,28 кг) x (1000) = 280 грамм.
Преобразование единиц очень важно для правильного расчета. При толщине покрытия выше нормативной снижается сцепление покрытия с материалом. Поэтому на покрытии могут наблюдаться разливы..

Таблица веса оцинкованного листа

Изготавливается на мелованном листе 650 гр. Причиной такого высокого покрытия является то, что цинк стекает на открытую поверхность после резки листа. Резка покрытия за короткое время обеспечивает покрытие всех поверхностей. Этот метод очень хорошо работает при производстве таких продуктов, как резка рулонного листа.

Толщина оцинкованного покрытия Стандарт

В материале, покрытом гальванопокрытием, толщина составляет 8-12 мкм. В горячеоцинкованном покрытии толщина варьируется в зависимости от размера стали, но можно сказать, что в среднем она составляет 50 мкм. Из-за разницы материалы, покрытые гальваническим цинкованием, подходят для использования внутри помещений, а материалы, покрытые горячим цинкованием, подходят для использования внутри помещений.
Справочная таблица толщины покрытия приведена в «TS 914 EN ISO 1461 Горячеоцинкованные покрытия на материалах из железа и стали — свойства и методы испытаний»..

Насколько толщина оцинкованного покрытия влияет на коррозионную стойкость?

Коррозия металлических материалов развивается в зависимости от атмосферных условий. Коррозия наблюдается, когда металлические материалы, предназначенные для использования на открытом воздухе, подвергаются воздействию воды и влаги. Поскольку ржавление – быстро прогрессирующий процесс, необходимо соблюдать меры предосторожности. По этой причине детали, используемые во внутренних и наружных частях устройств, оцинкованы.

Срок службы оцинкованных материалов изменяется прямо пропорционально их коррозионной стойкости. Материалы, которые потеряют свою функцию через несколько лет без покрытия, будут подвергаться коррозии позже, от 15 до 100 лет. Нет другого способа сделать такую хорошую защиту, как оцинковка. Чтобы оцинкованный лист служил дольше, его можно покрасить. Этот способ предпочтителен для декоративного вида в домах.

Факторы, влияющие на коррозионную стойкость оцинкованных листов

В оцинкованных листах;
Химические свойства оцинковываемого материала,
Атмосферные условия,
Поверхностные дефекты,
Стадия шероховатости поверхности,
Химические свойства цинковой ванны и цинкового покрытия,
• Выбор металлов для пассивации,
• Такие факторы, как использование защитного масла, влияют на коррозионную стойкость.

Как измеряется толщина оцинкованного покрытия?

Толщина оцинкованного покрытия контролируется офицерами по качеству или инженерами по контролю качества на заводе. Компания, производящая покрытие, и компания, получающая материал, производят два отдельных измерения. Для измерения используется толщиномер. Толщину также можно определить с помощью цифрового микрометра. Если результат измерения не соответствует стандартной толщине или неверен, изделия могут быть отправлены на повторное покрытие. Полученные результаты документируются и отправляются в компанию, куда материал будет отправлен по электронной почте.