아연 도금 코팅 두께, 아연 도금 코팅 두께 측정 방법

아연 도금은 금속이 의도한 대로 오랫동안 사용하기 위해 적용됩니다. 이를 위해 용융 및 전기 분해 방법이 사용됩니다. 재료가 사용되는 장소에 따라 방법을 선택할 수 있습니다. 필요에 따라 알루미늄-아연 합금을 강판에 코팅하여 알루시 제품을 생산합니다.

아연 도금 코팅 두께 계산

아연 도금 코팅은 평방 미터당 아연의 양을 나타냅니다. 세계의 모든 표준을 고려할 때 재료의 단면 값이 결정에 고려됨을 알 수 있습니다. 아연 도금 두께. 판의 너비, 길이, 두께를 알면 아연도금 중량을 계산할 수 있습니다.
아연 도금 중량에 아연 단위 부피를 곱하면 다음을 찾을 수 있습니다. 아연 평방 미터당 무게. 아연 단위 중량은 6.9~7.0kg/dm3입니다. 킬로그램으로 환산하면 6900~7000kg/m3가 됩니다. 예를 들어, 40 µ의 가치가 있는 코팅을 만들려면;
• (7000kg/m3) x (40×10-6미터) = 0.28kg. "1μ = 10-6 미터."
• 결과를 그램으로 원하면 (0.28kg) x (1000) = 280그램이 됩니다.
단위 변환은 정확한 계산을 위해 매우 중요합니다. 코팅 두께가 표준보다 크면 재료에 대한 코팅의 접착력이 감소합니다. 따라서 코팅에서 유출이 관찰될 수 있습니다..

아연 도금 시트 중량 차트

그것은 650gr 코팅 시트에 만들어집니다. 이러한 코팅이 높은 이유는 시트를 절단한 후 노출된 표면으로 아연이 흐르기 때문입니다. 짧은 시간에 코팅을 절단하여 모든 표면을 덮을 수 있습니다. 이 방법은 코일 시트 슬리팅과 같은 제품을 생산할 때 매우 효과적입니다.

아연 도금 코팅 두께 기준

전기아연도금으로 코팅된 재료의 두께는 8-12 µ입니다. 용융아연도금에서는 강재의 크기에 따라 두께가 다르지만 평균 50μ라고 할 수 있다. 그 차이로 인해 전기아연도금으로 코팅된 재료는 실내 사용에 적합하고 열간아연도금으로 코팅된 재료는 실내 사용에 적합합니다.
코팅 두께 참조 표는 "TS 914 EN ISO 1461 Hot Dip Galvanized Coatings on Materials Made of Iron and Steel - 속성 및 테스트 방법"에 나와 있습니다..

아연 도금 코팅 두께가 부식 수명을 얼마나 변경합니까?

금속 재료의 부식은 대기 조건에 따라 발생합니다. 옥외 환경에서 사용되는 금속 재료가 물과 습기에 노출되면 부식이 관찰됩니다. 녹은 빠르게 진행되는 과정이므로 예방 조치가 필요합니다. 이러한 이유로 장치의 내부 및 외부 부품에 사용되는 부품은 아연 도금 처리되어 있습니다.

아연 도금 재료의 수명은 부식 저항에 정비례하여 달라집니다. 코팅 없이 몇 년 안에 기능을 잃는 재료는 15년에서 100년 사이에 부식됩니다. 아연 도금 코팅보다 우수한 보호 기능을 수행하는 다른 방법은 없습니다. 아연도금판을 장기간 사용하기 위해서는 덧칠을 할 수 있습니다. 이 방법은 가정의 장식적인 외관에 선호됩니다.

아연 도금 강판의 내식성에 영향을 미치는 요인

아연 도금 시트에서;
아연도금할 재료의 화학적 성질,
대기 조건,
표면 결함,
표면 거칠기 단계,
아연 풀 및 아연 코팅의 화학적 특성,
• 패시베이션에 사용할 금속 선택,
• 보호유 사용 등의 요인이 내식성에 영향을 미칩니다.

아연 도금 코팅 두께는 어떻게 측정합니까?

아연 도금 두께 공장의 품질 책임자 또는 품질 관리 엔지니어가 제어합니다. 코팅을 만드는 회사와 재료를 받는 회사는 두 가지 별도의 측정을 수행합니다. 측정에는 두께 장치가 사용됩니다. 두께는 디지털 마이크로미터를 사용하여 결정할 수도 있습니다. 측정 결과가 표준 두께가 아니거나 정확하지 않은 경우 재도장을 위해 제품을 보낼 수 있습니다. 얻은 결과는 문서화되어 자료가 이메일로 발송될 회사로 전송됩니다.