亜鉛メッキ断面プロファイル寸法表

あなたは知っておくべきです 亜鉛メッキ断面プロファイル寸法 この金属を建設に使用したい場合。ボックスプロファイルは、鉄骨構造、ファサードクラッディング、および機械製造で一般的に使用されます。標準の亜鉛メッキセクションのプロファイルサイズは50mmですが、任意のサイズにカスタマイズできます。セクションのさまざまな寸法も、それに適用されるコーティングの量によって異なります。たとえば、ソーラーパーク構造を構築する場合は、70mmx120mmの変形Cプロファイルを選択できます。

別のセクションを持つことが可能です プロファイル寸法 さまざまなプロジェクトのために。ボックスプロファイルは通常、冷間圧延シートから作られ、その後亜鉛メッキされます。別のタイプのボックスプロファイルは、熱間圧延されたコイルシートをロール状に曲げることによって形成されます。次に、この金属を縦方向に溶接してボックスプロファイルを作成します。その後、この鋼は耐食性を高めるために亜鉛メッキされます。このプロセスは「溶融亜鉛めっき」と呼ばれ、プロセスは非常に単純で簡単です。

亜鉛メッキプロセスは、大気腐食から金属を保護し、建設でよく使用されます。それは鋼を浸すことによって行うことができます、それは溶接を必要としないので好ましい方法です。ボックスプロファイルの製造に使用される鋼は、冷間圧延または熱間圧延のいずれかです。得られたボックスプロファイルは、縦方向に溶接されます。プロセスの性質上、この金属は亜鉛メッキに適しています。

亜鉛メッキ断面プロファイル寸法

鋼を亜鉛メッキする方法はいくつかありますが、最も一般的な方法は浸漬です。冷間圧延されたシートから作られる冷間圧延されたスチールボックスプロファイルは、溶融亜鉛めっきプロセスにかけられます。このプロセスは、ボックスプロファイルにも必要です。ボックスプロファイルは、熱間圧延されたコイルシートをロールフォームに押し付けることによって形成されます。次に、溶接されたボックスプロファイルが縦方向に溶接されます。

前述のように、亜鉛コーティングは炭酸コンクリートでは受動的ですが、空気からの塩化物に対して脆弱になります。これが、応力がかかっていない鋼よりも亜鉛めっきプロセスが好まれる理由です。ただし、亜鉛メッキプロセスに関連するいくつかのリスクがあります。これらの1つは、鋼が塩化物にさらされたときに発生する水素脆化です。さらに、浸漬プロセスは鋼を有毒なレベルまで酸化する可能性があります。

亜鉛メッキ後、金属はその色と仕上げを保持します。その表面は亜鉛の層で保護されています。このプロセスの間、鋼は受動的になります。これは、亜鉛メッキ鋼の補強に理想的な条件です。金属は丈夫で耐久性があり、腐食に耐えます。この保護層は腐食も防ぎます。鋼は錆びず、塩素の腐食作用から保護されます。

A 亜鉛メッキセクションプロファイル は、亜鉛層でコーティングされた金属加工製品です。これにより、鋼が大気腐食から保護されます。腐食係数が低いため、炭酸コンクリートに最適です。これは、亜鉛コーティングがコーティングされていない鋼と比較して塩化物に対してはるかに耐性があるためです。さらに、亜鉛コーティングは鉄筋コンクリートにも適しています。

コーティングされていない鋼とは異なり、亜鉛メッキ鋼の補強材は、炭酸化のリスクがあるコンクリートに適しています。結果として、それはストレスのない鋼よりも炭酸化に対してより耐性があります。その結果、亜鉛メッキ鋼の補強材は耐摩耗性が高くなります。対照的に、コーティングされていない鋼では、この問題は発生しません。唯一の欠点は、ボックスプロファイルの形状に柔軟性がないことです。

The 亜鉛メッキセクション プロファイルは、炭酸コンクリートに対する耐性が向上しています。鋼は亜鉛メッキされているため、大気腐食に耐性があります。また、応力がかかっていない鋼よりも優れた腐食保護を提供します。したがって、炭酸化のリスクがあるコンクリートに最適です。ひび割れた炭酸コンクリートにも最適です。炭酸コンクリートでの寿命が長く、水や塩分に強いです。

前に 亜鉛メッキセクション 使用する場合は、腐食から適切に保護する必要があります。コーティングは、鉄筋が白くなるのを防ぐ腐食防止剤でコーティングする必要があります。これはプロセスの重要な部分です。亜鉛メッキ部分が適切に保護された後、それを使用してコンクリートを補強することができます。切断と取り付けが簡単で、高品質の鋼でできていることがよくあります。