Comment Produce est-il galvanisé à chaud ? Galvanisé à chaud Kg Prix

Trempé à chaud galvanisé, connu sous l'abréviation SDG, est conçu pour protéger l'acier. Il est important que les matériaux à utiliser dans des secteurs tels que l'automobile et la construction ne rouillent pas pendant longtemps. Ces matériaux sont revêtus pour résister à la corrosion. L'aspect de surface, l'épaisseur du revêtement, les propriétés mécaniques et le comportement à la corrosion changent après le revêtement de zinc. De cette façon, le matériau est de bien meilleure qualité.
Il est nécessaire de préparer le matériel avant galvanisation à chaud. Une fois le processus terminé, le matériel approuvé par le contrôle qualité est prêt à être expédié. Les étapes du processus de galvanisation sont les suivantes :

Galvanisé à chaud?

Pour que les matériaux soient revêtus de la meilleure façon, la surface doit être propre. S'il y a des résidus indésirables dessus, il y aura une rugosité après le revêtement. Pour cette raison, des processus de nettoyage de surface sont appliqués au matériau. Les substances chimiques telles que l'huile et la graisse à la surface du matériau sont difficiles à acidifier. Afin de rendre ce processus beaucoup plus facile, le matériau est placé dans le bain de dégraissage. Grâce à ce procédé, également appelé bain alcalin, la couche de saleté est détruite. Les sels alcalins utilisés dans le dégraissage sont vendus sous forme de poudre ou de cristaux. Il est préparé par dissolution dans l'eau selon les instructions d'utilisation.

Nettoyage de surface à l'acide

S'il y a de la rouille sur le matériau, elle ne sera pas éliminée par dégraissage. La couche d'oxyde dans le métal empêchera le fer de réagir avec le zinc lors de la galvanisation. Pour cette raison, il est jeté dans un bain d'acide pour se débarrasser de la rouille et de la couche d'oxyde. L'acide chlorhydrique est utilisé dans le nettoyage de surface avec de l'acide. L'indice d'acide de la piscine est mesuré à certains intervalles pour s'assurer qu'il reste au taux souhaité. Le fer immergé dans la piscine peut interagir avec l'acide. Afin de protéger le fer, un inhibiteur, qui est une substance qui n'affecte pas la vitesse de réaction, est ajouté à son entrée.
Le matériel doit être retiré de la piscine où il a été jeté en temps opportun. Cette étape est critique dans le revêtement galvanisé. S'il en reste trop, des abrasions peuvent être observées en surface. Étant donné que le taux de rouille dans chaque matériau n'est pas le même, il doit être attaché à des cintres différents. Il doit être vérifié en permanence tout au long de l'application et les matériaux inoxydables doivent être retirés du bain. Travaillez à température ambiante pour éviter tout gaz nocif provenant du bain d'acide.

Rincer

Le processus de rinçage est effectué pour éliminer l'acide chlorhydrique restant à la surface du matériau. Le matériau est immergé dans une piscine remplie d'eau et retiré. Ainsi, le matériel est préparé pour l'étape suivante. Ce processus prend un temps extrêmement court, mais doit être fait avec soin.

Bain de lin

Il est immergé dans un bain de lin pour éviter la rouille de la surface en acier avant la galvanisation. Lors de la galvanisation à chaud, une réaction rapide entre le fer et le zinc est souhaitée. Grâce à la réaction rapide, une surface plus lisse est obtenue. Le processus de lin détruira également les résidus laissés dans le matériau après les processus précédents. Les poudres adhérant à la surface du matériau dans le bain de lin sont bénéfiques lors de la galvanisation. Ainsi, l'acier et le zinc réagissent plus facilement.

Séchage

Après le traitement du lin, la phase de séchage est lancée. Cette étape est importante pour la sécurité de l'emploi. Si le matériau n'est pas séché, il peut exploser lorsqu'il est immergé dans la piscine. L'explosion entraînera un appauvrissement en zinc et une pollution de l'environnement. Pendant la période de séchage, la solution de flux dans le matériau est évaporée. De cette manière, une fine couche de flux reste à la surface.

Galvanisé

Les matériaux qui passent avec succès les processus préparatoires et sont approuvés par les contrôleurs de qualité comme étant adaptés à la galvanisation sont amenés dans la zone de revêtement. Ici, il est plongé dans la piscine de zinc pendant un certain temps et couvert. La durée de séjour du matériau dans la piscine sera calculée en fonction de son poids et de l'épaisseur de sa paroi.
Pour que le revêtement ait lieu, la température du matériau doit rester dans la piscine jusqu'à ce qu'elle atteigne la température du bain. Lors du revêtement du matériau, il y a une fine couche d'oxyde et des produits chimiques provenant de processus précédents à la surface de la piscine. Les résidus sur la surface doivent être éliminés avant de retirer le matériau. Ainsi, la qualité du revêtement obtenu ne diminue pas.

Refroidissement-Arrosage

Une fois le processus de galvanisation terminé, le matériau commence à refroidir rapidement après avoir été retiré du bain jusqu'à 400 degrés. La baisse de température provoque l'épaississement de la couverture de zinc à sa surface. Il peut être refroidi à l'eau, à l'air ou à l'huile. Si le refroidissement doit être effectué à l'air, l'environnement doit être exempt de poussière. Sinon, cette application ne fonctionnera pas bien. Le refroidissement à l'eau permet un refroidissement très rapide. Dans ce cas, la rugosité se produit sur la surface. Si une surface très lisse est souhaitée, le refroidissement à l'eau ne doit pas être effectué. Cependant, un refroidissement partiel à l'eau peut être appliqué en refroidissant la pièce à la fois avec de l'eau et de l'air. Dans ce cas, les surfaces intérieure et extérieure de la pièce auront un aspect brillant.
La trempe a pour but d'assurer une meilleure adhésion du revêtement au matériau. Le revêtement sera plus lisse si du savon et de l'huile sont ajoutés à l'eau. Des sels corrosifs peuvent provenir de la couche de flux dans l'eau utilisée, il doit donc être changé fréquemment.

Galvanisé à chaud Kg Prix

Le prix au kg galvanisé à chaud est déterminé en fonction du type de matériau et des procédés à appliquer. Il peut y avoir des fluctuations de prix en fonction des mouvements du taux de change et de la demande du marché. Vous pouvez obtenir le prix au kilogramme en fonction de l'épaisseur de votre matériau. Si vous souhaitez couvrir un pourcentage élevé de matière, le prix au kilogramme sera plus approprié. Vous pouvez nous contacter pour obtenir des informations sur le prix.