بازار جهانی مخازن ذخیره سازی برودتی

بازار جهانی برای مخازن ذخیره برودتی تخمین زده می شود که تا سال 2023 به بیش از 1.5 میلیارد US$ برسد. ماده خام مورد استفاده برای ساخت این سازه های مخازن فولاد است. فولاد در دمای اتاق شکل پذیری بالایی دارد و در دمای پایین به طور ناگهانی آن را از دست می دهد. در دماهای بسیار پایین شکننده است و آن را به گزینه ای ایده آل برای مخازن سطح بالا تبدیل می کند. اکثر شرکت ها از فولاد ضد زنگ آستنیتی برای مخازن برودتی استفاده می کنند. این فولادهای با دمای پایین باید استحکام، شکل پذیری و چقرمگی عالی را ارائه دهند.

بازار جهانی مخازن برودتی با افزایش تقاضا برای LNG، که ماده خام اصلی برای این سیستم های ذخیره سازی است، ایجاد می شود. با این حال، صنعت فولاد به دلیل ظرفیت مازاد، سناریوی اقتصادی کنونی در چین و کاهش قیمت نفت و گاز با کندی روبرو شده است. صنعت فولاد جهانی نیز در حال کاهش است که احتمالاً مانع رشد بازار خواهد شد. با وجود این مسائل، فولاد به عنوان ماده خام پیشرو برای مخازن برودتی تخمین زده می شود.

بازار جهانی مخازن برودتی بر اساس مواد خام مورد استفاده برای ساخت آنها اداره می شود. در سال 2019، مخازن برودتی ساخته شده از فولاد در بازار پیشتاز بودند و به دنبال آن آلیاژهای آلومینیوم و نیکل قرار گرفتند. انتظار می رود که هر دو بخش در چند سال آینده بر بازار مسلط شوند. این مواد اولیه دارای خواص برتری هستند که آنها را به انتخاب خوبی برای ساخت تبدیل می کند مخازن ذخیره برودتی. اگرچه ممکن است گران‌تر از همتایان فولاد ضد زنگ خود باشند، اما بادوام‌ترین و انعطاف‌پذیرترین مواد موجود هستند.

بازار جهانی مخازن برودتی ناشی از تقاضای فزاینده برای LNG است. اما صنعت فولاد به دلیل ظرفیت مازاد، وضعیت اقتصادی کنونی چین و کاهش قیمت نفت و گاز با کندی روبرو شده است. کاهش تولید جهانی فولاد نیز مانع رشد بازار شده است. تخمین زده می شود که بخش فولاد پیشتاز خواهد بود مخازن ذخیره برودتی بازار بر اساس مواد خام مواد خام دیگر شامل منیزیم، قلع و آلومینیوم است.

جدا از فولاد، مخازن ذخیره برودتی برای انواع فرآیندهای مختلف استفاده می شود. در بخش انرژی و انرژی، می توان از آنها برای حمل و نقل گاز برودتی استفاده کرد. می توان از آنها برای ذخیره انواع مایعات در آینده استفاده کرد. چندین بازار عمده برای مخازن برودتی در منطقه APAC وجود دارد. این بازار عمدتاً با تقاضای گاز طبیعی هدایت می شود. در طول دوره پیش بینی، مواد خام مورد استفاده برای ساخت مخازن به 1.95 میلیارد US$ خواهد رسید.

ماده خام مورد استفاده برای مخازن ذخیره سازی برودتی دی اکسید کربن است که معمولاً برای ساخت استفاده می شود. فرآیند ایجاد مخازن نسبتا ساده است. این مخازن در ظروف 20 فوتی بسته بندی می شوند. آنها همچنین در کانتینرهای 40 فوت و 50 فوت موجود هستند. آنها به صورت فله ارسال می شوند و می توان آنها را از طریق دریا حمل کرد. مواد اولیه برای ذخیره سازی برودتی بدون بسته بندی بسته بندی می شوند. اگر مشتری به تحویل آنها در محل نیاز داشته باشد، می توان آنها را در صورت نیاز تحویل داد.

تقاضا برای مخازن ذخیره سازی برودتی در سطح جهانی در حال رشد است. صنایع تبدیلی فولاد و فلزات از این مخازن برای فرآیندهای تولید خود استفاده می کنند. صنایع فولاد و فلز که از این مخازن برای گاز برودتی استفاده می کنند، مقادیر زیادی نیتروژن و اکسیژن مصرف می کنند. مواد خام مورد استفاده در این کاربردها از عملیات صنعتی کوچک تا مقیاس بزرگ تا تاسیسات صنعتی را شامل می شود. در حالی که هر کاربرد به مواد مختلفی نیاز دارد، مخازن ذخیره برودتی به طور گسترده برای انواع گازها استفاده می شود.

در سال 2018 بزرگترین بازار برای مخازن ذخیره برودتی صنعت فولاد بود. صنایع فرآوری فولاد و فلز از مقادیر زیادی نیتروژن استفاده می کنند. در واقع نیتروژن محبوب ترین گاز در صنعت است. اغلب برای برش لیزری، پتوکاری و سایر فرآیندها استفاده می شود. سایر گازهای صنعتی در مخازن برودتی ذخیره می شوند. اینها می توانند طیف وسیعی از گازها و مواد شیمیایی را برای اهداف مختلف ذخیره کنند. آنها اغلب برای برنامه های مختلف مورد نیاز هستند.

ماده اولیه مخازن برودتی نیتروژن است که رایج ترین گاز در صنعت است. همچنین در صنعت فولاد برای مصارف صنعتی استفاده می شود. این گاز رایج ترین گاز در صنعت است. از دیگر کاربردهای آن می توان به ساخت فلزات با دمای بالا اشاره کرد. این نوع مخازن معمولاً در صنعت فرآوری فلزات مورد استفاده قرار می گیرند. آنها معمولاً در یک ظرف 20 فوتی بسته بندی می شوند. این مواد سپس به کاربر نهایی ارسال می شود.