Preis für CNC-Laserschneiden
Metallzerspanungsprozess in der Industrie
mehr CNC-Laserschneiden wird jeden Tag optimal eingesetzt.
CNC-Laserschneiden ist das am weitesten verbreitete Metallschneideverfahren.
CNC für Laserschneiden
eines der ersten Geräte
Es wurde in den frühen 1960er Jahren getestet.
Mit dem Erfolg des CNC-Laserschneidverfahrens
Es ist sowohl aufgrund wirtschaftlicher als auch technologischer Vorteile weit verbreitet. Cnc-Laserschnittqualität, Genauigkeit und
Entsprechend werden alternative Blechschneideverfahren aufgrund der Geschwindigkeit bevorzugt. Auf diesen Maschinen können CNC-Laserschneiden, Schweißen, Bohren und Wärmebehandlungen durchgeführt werden. CNC-Laserschneiden ist Tag für Tag eines der am meisten bevorzugten Maschinenschienenprodukte.
Was ist anders PLASMA- UND CNC-LASERSCHNEIDVERFAHREN?
CNC-Laserschneidverfahren mit Einsatz
Fokussierbarer Laserstrahl
Extrem kleine bis hohe Oberfläche
Energiedichte. Beim CNC-Laserschneiden trifft der Laserstrahl mit hoher Intensität auf die Materialoberfläche und der Schneidprozess beginnt.
Es hat eine hohe Empfindlichkeit. Preise für CNC-Laserschneiden werden beim Schneiden verschiedener Materialien verwendet, mit Ausnahme von Platten, die wir als abgewinkeltes oder 3D-Schneiden mit beweglichem Kopf bezeichnen. Laserschneiden vieler Stahl- oder Metallmaterialien ist möglich, z. B. Schneiden von H-Profilen oder Schneiden von nahtlosen Rohren.
BERECHNUNGSFORMEL FÜR PLASMA- UND CNC-LASERSCHNITT
Rasante Entwicklung der Technologie und
Mit der Erweiterung der Produktionsanlagen musste sich auch die CNC-Laserschneidindustrie anpassen. Einige Software
Die Berechnung des CNC-Laserschneidens, die durch Anwendungen kompliziert ist, wird durch ein mathematisches Modell und einige Eingabeparameter erleichtert. Die Modellanalyse der Kosten für das CNC-Laserschneiden ist unten angegeben.
Gemeinsame Parameter in CNC-Laserschneiden
und Symbole sind:
n – Stückzahl hergestellt
ns – Anzahl der Segmente pro Abschnitt
Lcut – Schnittlänge für ein Stück, mm
Nsm – Anzahl der Schichtarbeiter
Pr –
Anzahl der Schichtarbeiter, RSD / s
PM – Investitionskapital
p – Zeiteffizienz,%
nh – Stundenzahl pro Schicht, h
TM – Maschinenlebensdauer, Abschreibung
Zeit
International – jährliche Verzinsung
Ins – Versicherung
S – erforderliche Fläche m2
Pz – Mietflächenkosten, RSD / m2
Im – Wartung, Prozentsatz des investierten Kapitals
pro Jahr
Tpr – Vorbereitungszeit (Programmierung)
Pel – Strompreise din / kWh (TL / kWh)
Hand – Stromverbrauch, kW
vcut – Schnittgeschwindigkeit, m / min
Teelöffel – Zubereitungszeit verkürzen, Sekunden
nml – Anzahl der Düsen
Tml – Düsenalter, h / Düse
PML – der Preis einer Brust, RSD / Brust
CNC-Laserschneiden Gesamtkostenrechnung
Stromkosten Cel = El Pel, RSDh (TL/s):
Zinsaufwand Cint = Cc 0,5 Int 0,01
Jährliche RSD (TL / Jahr)
Amortisationskosten Cam = Pm / Tm
Jährliche RSD (TL / Jahr)
Arbeitszeit von nr = nh p Nsm
0,01 Std
Versicherungskosten Typ = Pm Ins 0,01
Jährliche RSD (TL / Jahr)
Kostenbereich Cs = S Pz 12 RSD / Jahr
(TL / Jahr)
Wartungskosten Co = Pm Im 0,01 RSD
/ Jahr (TL / Jahr)
Ausrüstungskosten pro Stunde Cm = (Cint +
Cam + Type + Cs + Co) / nr RSD / s (TL / s)
Düsenverbrauch in einem Kopf Hml = 1
/ Tml RSD / s (TL / s)
Kosten Düse Cml = Hml Pml nml RSD / h (TL / h)
Gesamtschnittlänge LUcut = n Lcut m
Gesamte Vorbereitungszeit und Voraktion
Schneiden TUsp = (ns Tsp n) / 3600 Stunden
GesamtschneidezeitTutcut = (Lcut / (cut 60) + Tsp) / nml h
Gesamtschneidezeit (Laser) TUcut = LUcut / (vcut
60) + TUsp h
Gesamtarbeitskosten CUr = Pr (Tpr + Tucut) RSD
(TL)
Gesamtstromkosten CUel = Cel
Aktueller RSD (TL)
Gesamtkosten der Maschine CUm = Cm
RSD (TL)
Gesamtkosten der Düse CUml = Cml
RSD (TL)
CNC-Laserprozess:
Jahrhundertlinse, Zeit / Linsen-TL
Preis Linsen – Pl
Preis des Arbeitsgases, RSD / m3 (TL / m3) – Prg
Betriebsgasverbrauch, l / min – Qrg
Preis des Lasergases, RSD / m3 (TL / m3) – Plg
Lasergasverbrauch, 1 / min – Qlg
Gaskosten, RSD / s (TL / Stunde)
Gas, Objektiv / Stundenverbrauch
Objektiv RSD / Stunde Kosten (TL / Stunde)
Gesamtgaskosten, RSD (TL)
Gesamtkosten des Objektivs, RSD (TL)
Gesamtkostensenkung, RSD (TL)
Kosten für CNC-Laserschneiden
Die heutige metallverarbeitende Industrie
hat immer wieder ähnliche Probleme bei der Kostenkalkulation. Besonders im CNC-Laserschneiden, um schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren.
Auch CNC-Laser zum Schneiden von Blechmaterial
Teiledesign, Optimierung und Überwachung
sowie technische Produktion
Dokumentationsprobleme wie CNC-Laserschneidsoftware retten Leben. Funktion der Software
Geben Sie vollständige Informationen an, um dies korrekt tun zu können.
Meistens kann die CNC-Laserschnittberechnung aufgrund fehlender Informationen falsch sein. Da sich die Änderung eines einzelnen Parameters beim CNC-Laserschneiden auf die gesamte Berechnung auswirkt, ist jede Variable für uns wichtig.
Die Preise für das CNC-Laserschneiden sind hoch, um das Problem zu lösen
alle Faktoren neu berechnen, die es beeinflussen. Das Ziel des CNC-Laser-Metallschneidens ist es, Zeit zu sparen,
technologische und wirtschaftliche Analyse,
Kosten senken, Produktivität steigern.
PREISE CNC-LASERSCHNEIDEN
Die folgende Tabelle zeigt beispielsweise die Dicke der Metallplatte und wie lange sie gelasert wird. Wir haben erwähnt, dass die Preise für das Laserschneiden nach cm / Sek. berechnet werden. Da es sich beim Laserblechschneiden und Laseraluminiumschneiden um unterschiedliche Konstruktionen handelt, muss die Zeit in CNC-Laserschneiden variiert mit der gleichen Rate.
Preise für das Laserschneiden von Metall
Laserschneiden Istanbul, Laserschneiden Dudullu, Laserschneiden Ikitelli, Laserblechschneiden
laserschneiden istanbul, laserschneiden dudullu, laserschneiden ikitelli, laserschneiden von blechen, laserschneiden von metallen, dudullu laserschneiden von blechen, ikitelli laserschneiden von blechen
Größen von Laserschneidmaschinen
Laserschneidmaschinen als Standard
1200 x 2500 mm
1500 mm x 3000 mm
2000 x 3000 mm
kann in verschiedenen Größen sein. Die Blechplattengrößen, die wir gemäß den Abmessungen dieser Laserschneidmaschine verwenden, werden ebenfalls festgelegt.
Standardabmessungen der Blechplatte
1000 mm x 2000 mm
1200 mm x 2400 mm
1250 mm x 2500 mm
1500 mm x 3000 mm