Co je žárové zinkování? Cena žárového zinkování

Žárově pozinkovaný, se zkratkou SDG, je vyroben pro ochranu Žárově pozinkováno z koroze. Aby se zajistilo, že oceli pro použití v různých odvětvích, jako je bílá technika a automobilový průmysl, nebudou po dlouhou dobu rezivět. Potažením oceli zinkem lze získat dlouhodobou odolnost proti korozi. Struktura povrchu, aplikace zinkového povlaku, mechanické a atmosférické změny oceli se zinkováním. Tímto způsobem je zařízení mnohem kvalitnější.

Před procesem žárového zinkování má ocelový materiál přípravné fáze. Po dokončení úpravy ponorem do lázně proces pochází z kontroly kvality, test kvality zde zkoumá verzi, jako je stav povrchu, stékání zinku a oxidace. Zařízení, které bylo schváleno kontrolou kvality, je připraveno k odeslání. Výrobní proces galvanizace je následující:

Žárově pozinkovaný povlak

Pro dobrý povlak na oceli musí být dokončen. Pokud jsou na něm zbytky, budou po pozinkovaném nátěru hrudky. To je někdy proces povrchového čištění materiálu. Není mírumilovné okyselovat chemické látky, jako je olej a mastnota na povrchu oceli. Aby byl tento proces klidnější, vkládá se materiál do odmašťovací lázně. Jako alkalická lázeň se barva tímto procesem čistí. Alkalické soli používané při odmašťování se prodávají v práškové nebo krystalické formě. Připravuje se rozpuštěním ve vodě podle návodu k použití.

Čištění povrchů kyselinou

Pokud je na ocelovém materiálu rez, proces odmašťování nezmizí. Vrstva oxidu v kovu zabrání tomu, aby železo během galvanizace reagovalo se zinkem. Tím se možná zbavila kyselé vrstvy. Kyselina chlorovodíková se používá při čištění povrchů kyselinou. Kyselinu v bazénu lze měřit v určitých intervalech a lze ji aktivovat kyselinou železitou ponořenou do bazénu. Inhibiční smyk, což je látka, která vstupuje při vstupu a neovlivňuje rychlost reakce, aby chránila železo.
Materiál by měl být včas odstraněn z bazénu, kam byl vhozen. Tato fáze má zásadní význam u galvanizovaného povlaku. Pokud zůstane příliš mnoho, mohou být na povrchu pozorovány oděrky. Vzhledem k tomu, že míra rzi v každém materiálu není stejná, musí být připevněn k různým závěsům. Po celou dobu aplikace je třeba jej kontrolovat a z vany odstranit nerezavějící materiály. Místnost je studována, aby se zabránilo jakémukoli škodlivému plynu z kyselé lázně.

Opláchněte

Oplachování se provádí za účelem odstranění kyseliny chlorovodíkové zbývající na povrchu materiálu. Materiál se ponoří do bazénu naplněného vodou a vyjme se. Tím je hlavní téma připraveno v jednom kroku. Tento proces trvá krátkou dobu, ale musí být proveden opatrně.

Žárově pozinkováno

Před galvanizací se ponoří do lněné lázně, aby zkorodoval ocelový povrch. Při žárovém zinkování je žádoucí rychlá reakce mezi železem a zinkem. Díky rychlé reakci se získá hladší povrch. Proces lnu nezanechává v materiálu zbytky bezprostředně po předchozích procesech. Prachy na povrchu lněné lázně jsou užitečné při galvanizaci. Ocel a zinek tak reagují klidněji.

Sušení

Fáze je zahájena bezprostředně po procesu lnu. V této fázi je důležité pracovní riziko. Pokud není materiál vysušený, může při ponoření do bazénu explodovat. Exploze způsobí vyčerpání zinku a znečištění životního prostředí. Odpařování chvění tavidla v materiálu během doby sušení. Tímto způsobem zůstane na povrchu tenká vrstva tavidla.

Pozinkované

Přiveze se ocelový plášť, který úspěšně prošel přípravnými procesy a schválen kvalifikovanými kontrolory vhodnými pro zinkování. Zde je studium povlakování ponořením do zinkového bazénu na určitou dobu. Jak dlouho bude trvat výpočet materiálu v závislosti na hmotnosti a tloušťce bazénu.
Aby povlak proběhl, jeho teplota musí zůstat v bazénu až do teploty lázně. Nátěrem materiálu se stává tenká oxidová vrstva a chemikálie z předchozích procesů na povrchu bazénu. Před odstraněním materiálu je nutné odstranit zbytky na povrchu. Kvalita získaného povlaku se tedy nesnižuje.

Chlazení-zavlažování

Materiál, který dokončil proces zinkování, začíná rychle chladnout po dosažení 400 stupňů. Pokles teploty způsobuje ztluštění zinkového krytu na jeho povrchu. Lze jej chladit ve vodě, vzduchu nebo oleji. Pokud se má provádět na vzduchu, prostředí by mělo být bez prachu. Jinak tato aplikace nebude dobře fungovat. Chlazení ve vodě zajišťuje velmi rychlé ochlazení. V tomto případě dojde k dotazu na povrchu. Pokud je požadován velmi hladký povrch, nemělo by se vodní chlazení provádět. Ovšem chlazením dílu jak vodou, tak částečným chlazením