İsti daldırma sinklənmiş nədir? İsti Daldırma Sinklənmiş Qiymət

İsti daldırma sinklənmiş, SDG kısaltması ilə qorunmaq üçün edilir İsti Daldırma Sinklənmiş korroziyadan. Ağ əşyalar və avtomobil kimi müxtəlif sektorlarda istifadə ediləcək poladların uzun müddət paslanmamasını təmin etmək. Poladı sinklə örtməklə korroziyaya qarşı uzun müddət müqavimət əldə etmək olar. Səth quruluşu, sink örtüyünün tətbiqi, sink örtüyü ilə poladın dəyişməsinin mexaniki və atmosferik dəyişiklikləri. Bu şəkildə avadanlıq daha keyfiyyətli olur.

İsti daldırma sinkləmə prosesindən əvvəl polad materialın hazırlıq mərhələləri var. İsti daldırma müalicəsi başa çatdıqdan sonra proses keyfiyyətə nəzarətdən gəlir, burada keyfiyyət testi səthin vəziyyəti, sink axını və oksidləşmə kimi versiyanı yoxlayır. Keyfiyyətə nəzarətdən icazə almış avadanlıq göndərilməyə hazırdır. Sinklənmiş istehsal prosesi aşağıdakı kimidir:

İsti Daldırma Sinklənmiş Kaplama

Polad üçün yaxşı bir örtük üçün tamamlanmalıdır. Üzərində qalıqlar varsa, sinklənmiş örtükdən sonra yığınlar olacaq. Bu, bəzən materialın səthinin təmizlənməsi prosesidir. Polad səthində yağ və yağ kimi kimyəvi maddələri turşulaşdırmaq dinc deyil. Bu prosesi daha dinc etmək üçün material yağdan təmizləyici vannaya qoyulur. Qələvi vanna kimi boya bu proseslə təmizlənir. Yağsızlaşdırma zamanı istifadə olunan qələvi duzlar toz və ya kristal şəklində satılır. İstifadə qaydalarına uyğun olaraq suda həll edilərək hazırlanır.

Səthin turşu ilə təmizlənməsi

Polad materialda pas varsa, yağdan təmizləmə prosesi yox olmayacaq. Metaldakı oksid təbəqəsi sinklənmə zamanı dəmirin sinklə reaksiyaya girməsinə mane olacaq. Bu, turşu təbəqəsindən xilas ola bilər. Xlorid turşusu səthin turşu ilə təmizlənməsində istifadə olunur. Hovuzun turşusu müəyyən aralıqlarla ölçülə bilər və hovuza batırılmış dəmir turşusu ilə aktivləşdirilə bilər. Dəmiri qorumaq üçün daxil olan və reaksiya sürətinə təsir etməyən bir maddə olan inhibitor kəsmə.
Material vaxtında atıldığı hovuzdan çıxarılmalıdır. Sinklənmiş örtükdə bu mərhələ kritik əhəmiyyətə malikdir. Çox qalsa, səthdə aşınmalar müşahidə edilə bilər. Hər bir materialda paslanma dərəcəsi eyni olmadığı üçün onu müxtəlif asılqanlara taxmaq lazımdır. Tətbiq boyu yoxlanılmalı və paslanmayan materiallar hamamdan çıxarılmalıdır. Turşu banyosundan hər hansı zərərli qazın qarşısını almaq üçün otaq öyrənilir.

Durulayın

Durulama materialın səthində qalan xlorid turşusunu çıxarmaq üçün aparılır. Material su ilə doldurulmuş hovuza batırılır və çıxarılır. Beləliklə, əsas mövzu bir addımda hazırdır. Bu proses qısa müddət çəkir, lakin diqqətlə aparılmalıdır.

İsti Daldırma Sinklənmiş

Sinklənmədən əvvəl polad səthini korroziyaya uğratmaq üçün kətan banyosuna batırılır. İsti sinkləmə zamanı dəmir və sink arasında sürətli reaksiya arzu edilir. Sürətli reaksiya sayəsində daha hamar bir səth əldə edilir. Kətan prosesində əvvəlki proseslərdən dərhal sonra materialda qalıqlar qalmır. Sinklənmə zamanı kətan hamamının səthindəki tozlar faydalıdır. Bu şəkildə polad və sink daha sülhlə reaksiya verir.

Qurutma

Mərhələ kətan prosesindən dərhal sonra başlayır. Bu mərhələdə iş təhlükəsi vacibdir. Material qurudulmazsa, hovuza batırıldıqda partlaya bilər. Partlayış sinkin tükənməsinə və ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb olacaq. Qurutma dövründə materialda axıntının buxarlanması. Bu şəkildə səthdə nazik bir axın təbəqəsi qalır.

Sinklənmiş

Hazırlıq proseslərindən uğurla keçmiş və sinklənmə üçün uyğun olan ixtisaslı nəzarətçilər tərəfindən təsdiqlənmiş bir polad örtük gətirilir. Burada müəyyən bir müddət sink hovuzuna batırılaraq örtük öyrənilir. Hovuzun ağırlığından və qalınlığından asılı olaraq materialın hesablanması nə qədər vaxt aparacaq.
Kaplamanın baş verməsi üçün onun temperaturu hamam istiliyinə qədər hovuzda qalmalıdır. Materialın örtüyü hovuzun səthində əvvəlki proseslərdən nazik bir oksid təbəqəsi və kimyəvi maddələrə çevrilir. Materialın çıxarılmasından əvvəl səthdəki qalıqlar çıxarılmalıdır. Beləliklə, alınan örtünün keyfiyyəti azalmır.

Soyutma-suvarma

Sinklənmə prosesini bitirən material 400 dərəcəyə çatdıqdan sonra sürətlə soyumağa başlayır. Temperaturun azalması onun səthindəki sink örtüyünün qalınlaşmasına səbəb olur. Suda, havada və ya yağda soyudula bilər. Əgər havada ediləcəksə, ətraf tozdan təmizlənməlidir. Əks halda, bu proqram yaxşı işləməyəcək. Suda soyutma çox sürətli soyutma təmin edir. Bu vəziyyətdə, səthdə bir sorğu meydana gəlir. Çox hamar bir səth istənirsə, suyun soyudulması edilməməlidir. Lakin hissəni həm su ilə soyutmaqla, həm də qismən soyumaqla