كيفية قياس سمك الطلاء المجلفن ، سمك الطلاء المجلفن

يتم تطبيق الطلاء المجلفن من أجل استمرار استخدام المعادن لأطول فترة. لهذا الغرض ، يتم استخدام طرق الغمس الساخن والتحليل الكهربائي. يمكن اختيار الطريقة وفقًا للمكان الذي سيتم فيه استخدام المادة. وفقًا للحاجة ، يتم طلاء سبائك الألومنيوم والزنك على صفائح فولاذية لإنتاج منتجات Alusi.

المجلفن طلاء سماكة عملية حسابية

المجلفن يمثل الطلاء كمية الزنك لكل متر مربع. بالنظر إلى جميع المعايير في العالم ، يُلاحظ أن قيم المقطع العرضي للمادة تؤخذ في الاعتبار عند تحديد سمك الطلاء المجلفن. إذا كنت تعرف عرض وطول وسمك اللوح الخاص بك ، فيمكنك حساب الوزن المجلفن.
بضرب وزن الطلاء المجلفن في حجم وحدة الزنك ، يمكنك إيجاد الزنك الوزن لكل متر مربع. الزنك وزن الوحدة هو 6.9 إلى 7.0 كجم / dm3. عندما تقوم بتحويله إلى كيلوجرام ، سيكون 6900-7000 كجم / م 3. على سبيل المثال ، إذا كنت ستصنع طلاء بقيمة 40 µ ؛
• (7000 كجم / م 3) × (40 × 10-6 متر) = 0.28 كجم. "1µ = 10-6 أمتار."
• إذا أردنا النتيجة بالجرام نحصل على (0.28 كجم) × (1000) = 280 جرامًا.
تحويلات الوحدات مهمة جدًا لإجراء حساب صحيح. عندما يكون سمك الطلاء أعلى من المعيار ، ينخفض ارتباط الطلاء بالمادة. لذلك ، يمكن ملاحظة الانسكابات في الطلاء.

مخطط وزن الورقة المجلفنة

وهي مصنوعة من صفائح مطلية 650 غرام. سبب هذا الطلاء العالي هو أن الزنك يتدفق على السطح المكشوف بعد قطع الصفيحة. عن طريق قطع الطلاء في وقت قصير ، يتم التأكد من تغطية جميع الأسطح. تعمل هذه الطريقة بشكل جيد للغاية عند إنتاج منتجات مثل حز صفائح اللفائف.

سمك الطلاء المجلفن معيار

في مادة مغلفة بطبقة مجلفنة كهربائياً ، سمكها 8-12 µ. في الطلاء المجلفن الساخن ، يختلف السماكة وفقًا لحجم الفولاذ ، ولكن يمكن القول إنها 50 µ في المتوسط. نظرًا للاختلاف ، فإن المواد المطلية بالزنك الكهربائي مناسبة للاستخدام الداخلي ، في حين أن المواد المطلية بالزنك الساخن مناسبة للاستخدام الداخلي.
الجدول المرجعي لسمك الطلاء موجود في "الطلاءات المجلفنة بالغمس الساخن TS 914 EN ISO 1461 على المواد المصنوعة من الحديد والصلب- الخصائص وطرق الاختبار".

ما مقدار سمك الطلاء المجلفن الذي يغير حياة التآكل؟

يتطور تآكل المواد المعدنية اعتمادًا على الظروف الجوية. يتم ملاحظة التآكل عند تعرض المواد المعدنية التي سيتم استخدامها في البيئة الخارجية للماء والرطوبة. نظرًا لأن الصدأ عملية تتقدم بسرعة ، فمن الضروري اتخاذ الاحتياطات. لهذا السبب ، الأجزاء المستخدمة في الأجزاء الداخلية والخارجية للأجهزة مجلفنة.

يختلف العمر التشغيلي للمواد المجلفنة بالتناسب المباشر مع مقاومتها للتآكل. المواد التي ستفقد وظيفتها في غضون بضع سنوات بدون طلاء ستتآكل لاحقًا ، من 15 عامًا إلى 100 عام. لا توجد طريقة أخرى للقيام بمثل هذه الحماية الجيدة من الطلاء المجلفن. من أجل استخدام الصاج المجلفن لفترة أطول ، يمكن دهنه. هذه الطريقة مفضلة للمظهر الزخرفي في المنازل.

العوامل المؤثرة في مقاومة التآكل في الألواح المجلفنة

في صفائح مجلفنة
الخواص الكيميائية للمادة المراد جلفنتها ،
الأحوال الجوية،
عيوب سطحية
مرحلة تخشين السطح ،
الخواص الكيميائية لحوض الزنك وطلاء الزنك ،
• اختيار المعادن لاستخدامها في التخميل ،
• عوامل مثل استخدام الزيت الواقي تؤثر على مقاومة التآكل.

كيف يتم قياس سماكة الطلاء المجلفن؟

سمك الطلاء المجلفن يتم التحكم من قبل ضباط الجودة أو مهندسي مراقبة الجودة في المصنع. تقوم الشركة التي تصنع الطلاء والشركة التي تتلقى المادة بإجراء قياسين منفصلين. يستخدم جهاز السماكة للقياس. يمكن أيضًا تحديد السماكة باستخدام ميكرومتر رقمي. إذا كانت نتيجة القياس لا تحتوي على سمك قياسي أو كانت غير صحيحة ، فيمكن إرسال المنتجات لإعادة الطلاء. يتم توثيق النتائج التي تم الحصول عليها وإرسالها إلى الشركة حيث سيتم إرسال المواد عن طريق البريد الإلكتروني.