ما هو تراجع الساخنة المجلفن؟ تراجع الساخنة سعر المجلفن

المجلفن بالغمس الساخن ، مع اختصار SDG ، مصنوع لحماية تراجع الساخنة المجلفن من التآكل. التأكد من أن الفولاذ المستخدم في مختلف القطاعات مثل السلع البيضاء والسيارات لا يصدأ لفترة طويلة. من خلال طلاء الفولاذ بالزنك ، يمكن الحصول على مقاومة طويلة ضد التآكل. هيكل السطح ، وتطبيق طلاء الزنك ، والتغيرات الميكانيكية والجوية للصلب تتغير مع طلاء الزنك. بهذه الطريقة ، تكون المعدات ذات جودة أفضل بكثير.

قبل عملية الجلفنة بالغمس الساخن ، فإن مادة الفولاذ لها مراحل تحضيرية. بعد الانتهاء من معالجة الغمس الساخن ، تأتي العملية من مراقبة الجودة ، حيث يفحص اختبار الجودة هنا الإصدار مثل حالة السطح وجريان الزنك والأكسدة. المعدات التي حصلت على موافقة من مراقبة الجودة جاهزة للشحن. تكون عملية إنتاج الجلفنة كما يلي:

طلاء مجلفن بالغمس الساخن

يجب استكماله لطلاء جيد للفولاذ. في حالة وجود بقايا عليها ، سيكون هناك تكتلات بعد الطلاء المجلفن. هذه في بعض الأحيان عملية تنظيف سطح المادة. ليس من السلمي تحمض المواد الكيميائية مثل الزيت والشحوم على سطح الفولاذ. من أجل جعل هذه العملية أكثر هدوءًا ، يتم وضع المادة في حوض إزالة الشحوم. كحمام قلوي ، يتم تنظيف الطلاء بهذه العملية. تُباع الأملاح القلوية المستخدمة أثناء إزالة الشحوم في شكل مسحوق أو بلوري. يتم تحضيره عن طريق إذابته في الماء حسب تعليمات الاستخدام.

تنظيف الأسطح بالأحماض

إذا كان هناك صدأ على مادة الفولاذ ، فإن عملية إزالة الشحوم لن تختفي. تمنع طبقة الأكسيد الموجودة في المعدن الحديد من التفاعل مع الزنك أثناء الجلفنة. قد يكون هذا قد تخلص من الطبقة الحمضية. يستخدم حمض الهيدروكلوريك في تنظيف الأسطح بالحمض. يمكن قياس حمض البركة على فترات زمنية معينة ويمكن تنشيطه بواسطة حمض الحديد المغمور في المسبح. القص المثبط ، وهو مادة تدخل عند دخولها ولا تؤثر على معدل التفاعل لحماية الحديد.
يجب إزالة المادة من المسبح حيث تم إلقاؤها في الوقت المناسب. هذه المرحلة لها أهمية حاسمة في الطلاء المجلفن. إذا بقيت كثيرًا ، يمكن ملاحظة السحجات على السطح. نظرًا لأن معدل الصدأ في كل مادة ليس هو نفسه ، يجب توصيله بشماعات مختلفة. يجب فحصه طوال التطبيق وإزالة المواد الخالية من الصدأ من الحمام. يتم دراسة الغرفة من أجل منع أي غازات ضارة من الحمام الحمضي.

شطف

يتم الشطف لإزالة حمض الهيدروكلوريك المتبقي على سطح المادة. يتم غمس المادة في البركة المليئة بالمياه وإخراجها. وبالتالي ، فإن الموضوع الرئيسي جاهز في خطوة واحدة. تستغرق هذه العملية وقتًا قصيرًا ، ولكن يجب إجراؤها بعناية.

تراجع الساخنة المجلفن

يتم غمرها في حمام من الكتان لتتآكل سطح الفولاذ قبل الجلفنة. أثناء الجلفنة الساخنة ، يكون التفاعل السريع بين الحديد والزنك أمرًا مطلوبًا. بفضل التفاعل السريع ، يتم الحصول على سطح أكثر نعومة. لا تحتوي عملية الكتان على بقايا متبقية في المادة مباشرة بعد العمليات السابقة. الغبار الموجود على سطح حمام الكتان مفيد أثناء الجلفنة. بهذه الطريقة ، يتفاعل الفولاذ والزنك بشكل أكثر سلمية.

تجفيف

تبدأ المرحلة مباشرة بعد عملية الكتان. في هذه المرحلة ، فإن مخاطر العمل مهمة. إذا لم يتم تجفيف المادة ، يمكن أن تنفجر عند غمرها في حوض السباحة. سيؤدي الانفجار إلى استنفاد الزنك وتلوث البيئة. تبخر أحاديث التدفق في المادة أثناء فترة التجفيف. بهذه الطريقة ، تبقى طبقة تدفق رقيقة على السطح.

المجلفن

يتم إحضار الكسوة الفولاذية ، والتي اجتازت بنجاح العمليات التحضيرية واعتمادها من قبل وحدات تحكم مؤهلة مناسبة للجلفنة. وهنا يتم دراسة الطلاء بالغطس في حوض من الزنك لفترة زمنية معينة. كم من الوقت ستستغرق المادة ليتم حسابها اعتمادًا على وزن وسماكة البركة.
لكي يتم الطلاء ، يجب أن تظل درجة حرارته في حمام السباحة حتى درجة حرارة الحمام. يصبح طلاء المادة طبقة أكسيد رفيعة ومواد كيميائية من العمليات السابقة على سطح البركة. يجب إزالة المخلفات الموجودة على السطح قبل إزالة المادة. وبالتالي ، لا تنخفض جودة الطلاء الذي تم الحصول عليه.

التبريد - الري

تبدأ المادة التي انتهت عملية الجلفنة في التبريد بسرعة بعد أن تصل إلى 400 درجة. يؤدي انخفاض درجة الحرارة إلى زيادة سماكة غطاء الزنك الموجود على سطحه. يمكن تبريده بالماء أو الهواء أو الزيت. إذا كان سيتم القيام بذلك في الهواء ، يجب أن تكون البيئة خالية من الغبار. خلاف ذلك ، لن يعمل هذا التطبيق بشكل جيد. التبريد بالماء يوفر تبريد سريع للغاية. في هذه الحالة ، يحدث استعلام على السطح. إذا كنت ترغب في الحصول على سطح أملس للغاية ، فلا ينبغي أن يتم تبريد الماء. ومع ذلك ، عن طريق تبريد الجزء بالماء وتبريده جزئيًا