Hur man beräknar ett laserstålskärpris

Kostnaden för en laserstålskärmaskin varierar mycket beroende på hur mycket material du skär och vilken typ av stål du använder. De flesta maskiner kan kapa cirka 300 timmar material i månaden, men du bör vara medveten om att den faktiska arbetstiden kan vara högre eller lägre. I följande artikel kommer vi att jämföra kostnaderna för laserskärning av stål kontra vattenskärning och förklara vad som är bättre för ditt företag. Läs vidare för att lära dig mer.

Först måste du överväga hur mycket grovhet du behöver få. En laserskärmaskin har flera inställningar som måste optimeras. Dessa inkluderar hur lång tid det tar att slutföra ett klipp och mängden laserkraft du behöver för att skära materialet. Till exempel, om din bit stål är 0,5 tum tjock, behöver du mellan fem till 15 sekunder för att sticka hål på den. Nästa steg i processen är en piercingprocess, som kommer att minska mängden material du behöver skära.

Nästa steg är att bestämma materialtjockleken på din bit. En laser med fast tjocklek kan skära ett 1 mm tjockt ark. Ett sex mm tjockt stycke stål kommer att kräva en större laserkraft. Sedan måste du beräkna hur mycket skärprocessen kommer att ta. När du har gjort det kan du gå vidare till nästa steg. Du vill beräkna hur mycket material du behöver skära och hur lång tid skärprocessen ska ta.

Efter grovhetsberäkningen måste du välja lämpligt material för jobbet. Grovhetsstandarden Rz är relaterad till materialets tjocklek. Till exempel, om plåttjockleken är en mm, kommer standardråheten Rz att vara 10 mm. För en tjocklek på tre till sex mm är standardråheten Rz 25 mm. Rörliga materialsystem, eller flygoptik, är andra alternativ.

Oavsett om du behöver skära 1 mm tjockt stål, måste du bestämma hur mycket material som ska skäras. Priset på en linjär tum stål kan variera beroende på dess tjocklek och storleken på materialet. Det är viktigt att veta hur mycket material du behöver skära innan du bestämmer dig för en laser. En stålplåt på en millimeter kräver mest precision. På samma sätt kommer en en millimeter tjock metallbit att kräva högsta Rz.

Laserstålskärning

Som med alla industriella processer förbrukar lasrar mycket ström. En industriell laser kan ha en verkningsgrad på upp till 45%, beroende på driftsparametrar och materialet som skärs. Den genomsnittliga strömförbrukningen för en stålskärlaser är en till två procent av kostnaden för en laser. Strömförbrukningen för den fiberoptiska maskinen är cirka två till fem milliwatt per kvadratcentimeter. Kostnaden för själva lasern beror på materialets vikt och tjocklek samt antalet delar som ska skäras.

Under en laserskärning av stål process används en laser för att skära stålet. Laserns effektivitet varierar beroende på typ av material och drift. En typisk industriell laser kan uppnå en hastighet på 5% till 45%. För att uppnå högkvalitativa skärningar måste materialet vara mycket rent och processen bör göras i en hast. En bra maskin kommer att spara pengar och göra ditt arbete lättare genom att skära bort överflödigt skrot.

Pris för laserskärning av stål

Som med alla andra processer, kostnaden för en laserskärning av stål maskinen beräknas genom att dela upp den totala kostnaden i två delar: materialet och arbetskostnaden. En lasers energiförbrukning beror på dess effekt och driftsparametrar, och det är viktigt att känna till önskad hastighet och skärhastighet. Om du vill göra ett högkvalitativt snitt med minsta möjliga arbete, måste du ha en maskin av hög kvalitet.

Under en laserstålskärning kommer stålets hastighet och tjocklek att bero på vilken laser som används. Ju snabbare lasern skär ett material, desto högre hastighet har lasern, desto större noggrannhet. Däremot använder en vattenjetmaskin vatten för att skära en bit metall. Vattenstrålemaskinen är ett bättre verktyg för att skära tunn metall än en laser. En fiberskärmaskin använder mycket mindre energi. Till skillnad från en vattenstråle är laserns hastighet mycket mer exakt.