S355GH와 P355GH 강철 등급의 차이점

S355GH와 P355GH 강철 사이에는 몇 가지 주요 차이점이 있습니다. 두 재료 모두 고온에 적합하며 압력 용기 및 보일러 제조에 적합합니다. 또한, 이 강철은 강하고 내구성이 있습니다. 이 등급은 다양한 기계적 특성을 가지며 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 여기에서는 둘의 주요 차이점을 살펴보겠습니다. S355GH와 P356GH의 주요 차이점과 수행하려는 작업에 더 적합한 것에 대해 알아보려면 계속 읽으십시오.

그만큼 P355GH 강종 압력 용기의 표준 강재입니다. 지정된 고온 특성을 갖는 비합금강입니다. 보일러, 압력용기, 열교환기, 반응기 등에 사용됩니다. 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 고온에 견디도록 용접할 수 있으며 높은 항복 강도를 가지고 있습니다.

두 등급 모두 일반적으로 압력 용기 건설에 사용됩니다. P355NH는 보일러에 이상적이지만 S355GH는 보일러 및 압력 용기에 더 적합합니다. 두 강철 모두 고압을 견딜 수 있고 용접 가능합니다. 두 강은 유사한 용접 및 성형 특성을 가지고 있습니다. 특정 용도에 적합한 강철을 선택하는 것이 중요합니다. 어느 것이 귀하의 프로젝트에 더 적합한지 알 수 있어야 합니다.

P355GH 화학 성분 및 속성

구조용으로 P355GH는 구조용 강철에 이상적인 선택입니다. 강철의 화학적 조성과 기계적 성질은 BS EN 10273:2016 표준 요구 사항을 충족하며 Euronorm 웹사이트에서 다운로드할 수 있습니다. 이 데이터 시트에는 다양한 사양, 열처리 공정 및 부식 정보도 나와 있습니다. 이 데이터베이스에는 다른 국가의 비교 가능한 철강과 일상적인 사용 사례 목록도 있습니다. 목록은 350개 이상의 품종과 12개의 시리즈로 광범위합니다.

강철은 고농도의 합금 원소를 포함하는 합금입니다. 부식, 열 및 내마모성으로 인해 다양한 응용 분야에 이상적인 소재입니다. 화학적 조성과 기계적 특성으로 인해 구조용으로 적합합니다. 이 합금은 타워, 대형 망원경, 교량 및 자동차를 포함한 고성능 응용 분야에 널리 사용됩니다. 합금의 고온 어닐링 및 후속 템퍼링 공정은 강철의 기계적 및 물리적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

P355GH 강종은 압력 용기용 표준 강입니다.

합금 함량이 높기 때문에 P355GH 강철은 내식성, 내열성 및 내마모성이 매우 뛰어납니다. 구조용으로 매우 선호되며 초현대식 건물 및 첨단 구조물에 자주 사용됩니다. 강도와 연성은 또한 가장 중요한 특성 중 하나입니다. 강판은 일렉트로슬래그 정련을 통해 제조되며 초음파 검사를 거쳐 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

ASTM A441 강판의 등급 번호는 1.0473입니다. 이 강은 저온, 중온 및 고온 합금입니다. 일반적인 작업 환경에서 P355GH의 항복 강도는 40,000~50,000psi이고 인장 강도는 24,000~30,000psi입니다. 교량, 대형 망원경 및 대형 타워를 포함한 구조용 응용 프로그램에 사용됩니다.

S355GH 및 P355GH

이 고온 합금은 단일 오스테나이트 매트릭스 조직을 가지며 모든 유형의 온도에서 높은 신뢰성과 안정성을 특징으로 합니다. 외부 품질에는 치수, 크기 정확도, 표면 결함 청소 및 화학 성분이 포함됩니다. 기계적 특성에는 피로의 접합 작용에 따른 충격 인성 및 피로 성능이 포함됩니다. 이 합금의 물리적 및 화학적 특성은 표면에 반영됩니다. 이 두 영역은 철강 생산에 필수적입니다.

단일 오스테나이트 매트릭스 조직은 이 합금에 고온에서 우수한 안정성과 신뢰성을 제공합니다. 그것의 화학 성분과 구조는 고온에서 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 외부 품질은 외부 윤곽 형상, 크기 정확도, 표면 결함 및 피로의 상호 작용에 따른 충격, 크리프 및 피로 성능의 기계적 특성으로 구성됩니다. 이 재료는 광범위한 응용 분야에 매우 적합합니다.

고온 합금은 단일 오스테나이트 매트릭스 조직으로 만들어집니다. 모든 온도에서 안정적이고 안정적입니다. 물리적 및 화학적 특성은 경도, 크리프 및 피로 저항입니다. 단일 오스테나이트 매트릭스 조직은 고온에서 최대 강도와 안정성을 제공합니다. 고온 합금을 선택할 때 화학적 및 기계적 특성이 필수적입니다. 성능은 응용 프로그램과 환경에 따라 다릅니다.