P235GH와 P355GH의 화학적 차이점은 무엇입니까?

P235GH 및 P355GH 재료는 보일러 시트라고도 하는 압력 용기 강철입니다. 일반적인 물성을 고려하면 두 재료 모두 용접성이 좋은 것을 알 수 있다. 또한 고압을 견딜 수 있습니다.

P235 품질 강도 값

P235 등급 재료는 비합금 강 그룹에 속합니다. 산업현장에서 보일러를 생산할 때 보조부품으로 사용되는 소재입니다. 터키의 에르데미르는 이 소재의 6335 코드로만 생산됩니다. 파는 사람들도 여기서 사요. 탄소의 최대 비율은 0.16, 망간 비율은 0.6~1.20, 인 비율은 0.025, 황 비율은 0.015입니다. 이 외에도 니켈, 몰리브덴, 구리 및 티타늄과 같은 요소도 있습니다. 인장 강도는 360~500MPa입니다. 항복 강도는 215~235 MPa이며 두께가 증가함에 따라 감소합니다. 냉간 성형에 적합한 소재입니다.

P355GH 등급 강도 값

P355GH 품질 재료는 뜨거운 액체를 운반하는 압력 용기 및 파이프 생산에 사용됩니다. 탄소 함량은 P235보다 높습니다. 내크리프성 및 고온강 그룹에 속합니다. EN 10028-2 표준에 따라 생산됩니다. 그것은 0.08-0.2 탄소, 0.4 실리콘, 0.9-1.5 망간 및 0.3 탄소와 같은 요소를 포함합니다.
두께에 따라 항복강도와 인장강도가 다릅니다. 두께가 증가하면 항복 강도가 감소합니다. 일반적으로 280MPa에서 355MPa 사이입니다. 항복 강도는 생산에 사용되는 재료의 기계적 특성을 결정하는 것 중 하나입니다. 하중을 지탱할 재료의 항복 강도는 높아야 합니다. 그러나, 성형될 재료가 높은 항복 값을 갖는 것은 바람직하지 않다. 항복강도를 인장강도로 나누어 재료의 형상능력을 결정하는 값을 구한다. P355 품질 재료의 인장 강도는 470MPa에서 650MPa 사이입니다. 퍼센트 신장량은 20%입니다.

P235GH ~ P355GH 내열성

P235 재료는 150-200도의 온도를 견딜 수 있지만 P355 재료는 400도의 온도에서도 손상되지 않습니다. 이러한 특성으로 인해 보일러 및 파이프와 같이 고온에 노출되는 재료의 생산에 사용됩니다. P235는 보일러 생산시 주재료가 아닌 보조재료로 사용됩니다.