아연도금판 생산방법

아연도금강판은 평강재에 금속아연을 코팅한 제품입니다. 내식성으로 인해 많은 분야에서 선호됩니다. 야외에서 사용되는 재료는 특히 중요합니다. 코팅된 소재는 수년간 녹슬지 않고 사용할 수 있습니다. 코팅 공정 후 크로메이트 또는 오일링으로 아연 코팅의 품질을 향상시킵니다.
아연도금판은 C표면 품질을 가지고 있어 최고 품질이라고 합니다. 이런 식으로 표면 응용 프로그램에 사용됩니다. 밝은 외관을 가지고 있습니다. 깊이 가공이나 굽힘 가공을 하면 성형하기 쉽습니다. 코팅의 또 다른 장점은 칠할 수 있다는 것입니다. 표면에 유분이나 이와 유사한 공정이 있는 경우 도장 전 청소가 필요합니다. 이런 식으로 페인트와 완벽한 조화를 이룹니다.

자동차 산업에 사용되는 재료는 염 테스트를 거칩니다. 테스트를 통과한 재료는 생산에 사용할 준비가 되었습니다. 아연도금 소재는 문제 없이 이 테스트를 통과할 수 있으며 차량의 다양한 부분에 설치할 수 있습니다. 아연 도금 시트는 건축 부문에서도 사용됩니다. 지붕, 문, 프로파일과 같은 응용 분야에서 성공적인 결과를 제공합니다. 백색 가전 부문에서는 장치의 내부 부품에 아연 도금 재료가 선호됩니다. 최근에는 외부 표면에 사용되었습니다.

용융 아연 도금 강판 생산

용융아연도금법은 업계에서 가장 널리 사용되는 아연도금강판 제조방법입니다. 아연은 419.5oC의 온도에서 녹는 금속입니다. 변동성은 450-460oC와 같은 더 높은 온도로 이동하여 얻습니다. 이와 같이 고형철의 용융도장법으로 제공된다. 이 방법의 성공은 철과 아연의 강한 접착력 때문입니다. 우리나라에서는이 과정이 자동 및 반자동 기계로 수행됩니다. 수조 온도, 침지 시간, 냉각 등의 공정이 변경됨에 따라 코팅의 외관에 차이가 발생합니다.

아연 도금 판금 생산 Electro Dipping 방식으로

아연 도금 시트 생산에 사용되는 또 다른 방법은 전기 아연 도금 코팅 방법입니다. 양극 및 음극 전극은 전해질로 채워진 보일러에 잠겨 있습니다. 양극에는 아연이, 음극에는 철 물질이 부착되어 있습니다. 양극의 전자는 음극 표면에 달라붙습니다. 마지막 단계에서 패시베이션이 완료되고 코팅 공정이 완료됩니다.