¿Qué es el galvanizado en caliente? Precio galvanizado en caliente

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¿Qué es el galvanizado en caliente? Precio galvanizado en caliente

Hot dipped galvanized, with the abbreviation SDG, is made to protect the Galvanizado en caliente from corrosion. To ensure that the steels to be used in various sectors such as white goods and automotive do not rust for a long time. By coating the steel with zinc, a long time resistance can be obtained against corrosion. Surface structure, zinc coating application, mechanical and atmospheric changes of steel change with zinc coating. In this way, the equipment is much better quality.

Antes del proceso de galvanizado en caliente, el material de acero tiene etapas preparatorias. Una vez que finaliza el tratamiento de inmersión en caliente, el proceso pasa por el control de calidad, la prueba de calidad aquí examina la versión, como el estado de la superficie, el escurrimiento de zinc y la oxidación. El equipo que ha recibido la aprobación del control de calidad está listo para ser enviado. El proceso de producción de galvanizado es el siguiente:

Revestimiento galvanizado en caliente

Debe completarse para un buen recubrimiento del acero. Si hay residuos, habrá grumos después del recubrimiento galvanizado. Este es a veces el proceso de limpieza de la superficie del material. No es pacífico acidificar sustancias químicas como aceite y grasa en la superficie de acero. Para que este proceso sea más tranquilo, el material se introduce en el baño desengrasante. Como baño alcalino, la pintura se limpia mediante este proceso. Las sales alcalinas utilizadas durante el desengrasado se venden en forma de polvo o cristal. Se prepara disolviendo en agua según las instrucciones de uso.

Limpieza de superficies con ácido

Si hay óxido en el material de acero, el proceso de desengrasado no desaparecerá. La capa de óxido en el metal evitará que el hierro reaccione con el zinc durante el galvanizado. Esto puede haber eliminado la capa de ácido. El ácido clorhídrico se utiliza en la limpieza de superficies con ácido. El ácido de la piscina se puede medir a ciertos intervalos y se puede activar con ácido de hierro sumergido en la piscina. Cizalla inhibitoria, que es una sustancia que entra como entra y no afecta la velocidad de reacción para proteger el hierro.
El material debe retirarse de la piscina donde fue arrojado a tiempo. Esta etapa tiene una importancia crítica en el recubrimiento galvanizado. Si queda demasiado, se pueden observar abrasiones en la superficie. Dado que la tasa de óxido en cada material no es la misma, debe sujetarse a diferentes perchas. Debe verificarse durante toda la aplicación y los materiales libres de óxido deben retirarse del baño. La sala está estudiada para evitar cualquier gas nocivo del baño ácido.

Enjuagar

El enjuague se realiza para eliminar el ácido clorhídrico que queda en la superficie del material. El material se sumerge en la piscina llena de agua y se saca. Por lo tanto, el tema principal está listo en un solo paso. Este proceso toma poco tiempo, pero debe hacerse con cuidado.

Galvanizado en caliente

Se sumerge en un baño de lino para corroer la superficie de acero antes de galvanizar. Durante el galvanizado en caliente, se desea una reacción rápida entre el hierro y el zinc. Gracias a la rápida reacción se obtiene una superficie más lisa. El proceso del lino no deja residuos en el material inmediatamente después de los procesos anteriores. Los polvos en la superficie del baño de lino son útiles durante el galvanizado. De esta forma, el acero y el zinc reaccionan más pacíficamente.

El secado

La etapa se inicia inmediatamente después del proceso de lino. En esta etapa, el riesgo laboral es importante. Si el material no se seca, puede explotar al sumergirlo en la piscina. La explosión provocará el agotamiento del zinc y la contaminación ambiental. Evaporación de la vibración del fundente en el material durante el período de secado. De esta forma, una fina capa de fundente permanece sobre la superficie.

Galvanizado

Se trae un revestimiento de acero, que ha superado con éxito los procesos preparatorios y aprobado por controladores calificados aptos para galvanización. Aquí, el estudio del recubrimiento por inmersión en una piscina de zinc durante un cierto período de tiempo. Cuánto tardará en calcularse el material en función del peso y espesor de la piscina.
Para que se produzca el recubrimiento, su temperatura debe permanecer en la piscina hasta la temperatura del baño. El revestimiento del material se convierte en una fina capa de óxido y productos químicos de procesos anteriores sobre la superficie de la piscina. Los residuos en la superficie deben eliminarse antes de retirar el material. Así, la calidad del recubrimiento obtenido no disminuye.

Enfriamiento-Riego

El material, que ha terminado el proceso de galvanizado, comienza a enfriarse rápidamente después de alcanzar los 400 grados. La disminución de la temperatura hace que la capa de zinc de su superficie se espese. Se puede enfriar en agua, aire o aceite. Si se va a realizar al aire, el ambiente debe estar libre de polvo. De lo contrario, esta aplicación no funcionará bien. El enfriamiento en agua proporciona un enfriamiento muy rápido. En este caso, se produce una consulta en la superficie. Si se desea una superficie muy lisa, no se debe enfriar con agua. Sin embargo, al enfriar la pieza tanto con agua como parcialmente

 

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