Cómo medir el espesor del revestimiento galvanizado, el espesor del revestimiento galvanizado

El recubrimiento galvanizado se aplica para que los metales continúen su uso previsto durante más tiempo. Para ello se utilizan métodos de inmersión en caliente y electrólisis. El método se puede seleccionar de acuerdo con el lugar donde se utilizará el material. De acuerdo con la necesidad, la aleación de aluminio-zinc se recubre sobre láminas de acero para producir productos alusi.

Galvanizado Revestimiento Espesor Cálculo

Galvanizado coating represents the amount of zinc per square meter. Considering all the standards in the world, it is seen that the cross section values ​​of the material are taken into account in determining the galvanized coating thickness. If you know the width, length and thickness of your plate, you can calculate galvanized weight.
Al multiplicar el peso del recubrimiento galvanizado por la unidad de volumen de zinc, puede encontrar el zinc Peso por metro cuadrado. Zinc peso unitario es de 6,9 a 7,0 kg/dm3. Cuando lo convierta a kilogramos, será 6900-7000 kg / m3. Por ejemplo, si vas a hacer un recubrimiento de 40 µ;
• (7000kg/m3) x (40×10-6 metros) = 0,28 kg. “1µ = 10-6 metros.”
• Si queremos el resultado en gramos, hará (0,28 kg) x (1000) = 280 gramos.
Las conversiones de unidades son muy importantes para un cálculo correcto. Cuando el espesor del recubrimiento está por encima del estándar, la unión del recubrimiento al material disminuye. Por lo tanto, se pueden observar derrames en el recubrimiento..

Tabla de peso de chapa galvanizada

Está fabricado en láminas estucadas de 650 gr. La razón de un recubrimiento tan alto es que el zinc fluye sobre la superficie expuesta después de cortar la lámina. Al cortar el revestimiento en poco tiempo, se asegura que todas las superficies estén cubiertas. Este método funciona muy bien cuando se producen productos como el corte longitudinal de láminas en rollo.

Espesor de recubrimiento galvanizado Estándar

En un material revestido con electro galvanizado, el espesor es de 8-12 µ. En el recubrimiento galvanizado en caliente, el espesor varía según el tamaño del acero, pero se puede decir que es de 50 µ en promedio. Por la diferencia, los materiales revestidos con electro galvanizado son aptos para uso interior, mientras que los revestidos con galvanizado en caliente son aptos para uso interior.
La tabla de referencia del espesor del recubrimiento se proporciona en "TS 914 EN ISO 1461 Recubrimientos galvanizados en caliente sobre materiales hechos de hierro y acero: propiedades y métodos de prueba".

¿Cuánto cambia el espesor del revestimiento galvanizado la vida útil frente a la corrosión?

La corrosión de los materiales metálicos se desarrolla dependiendo de las condiciones atmosféricas. La corrosión se observa cuando los materiales metálicos que se utilizarán en el entorno exterior se exponen al agua y la humedad. Dado que la oxidación es un proceso que progresa rápidamente, es necesario tomar precauciones. Por este motivo, las piezas utilizadas en el interior y exterior de los dispositivos son galvanizadas.

La vida útil de los materiales galvanizados varía en proporción directa a su resistencia a la corrosión. Los materiales que perderán su función en unos pocos años sin recubrimiento se corroerán más tarde, de 15 años a 100 años. No hay otra manera de lograr una protección tan buena como el revestimiento galvanizado. Para utilizar la lámina galvanizada durante más tiempo, se puede pintar encima. Esta forma es la preferida para una apariencia decorativa en los hogares.

Factores que afectan la resistencia a la corrosión en láminas galvanizadas

En láminas galvanizadas;
Propiedades químicas del material a galvanizar,
Condiciones atmosféricas,
defectos superficiales,
Etapa de rugosidad superficial,
Propiedades químicas de la piscina de zinc y revestimiento de zinc,
• Selección de metales a utilizar en la pasivación,
• Factores como el uso de aceite protector afectan la resistencia a la corrosión.

¿Cómo se mide el espesor del revestimiento galvanizado?

Galvanized coating thickness is controlled by quality officers or quality control engineers in the factory. The company that makes the coating and the company that receives the material make two separate measurements. Thickness device is used for measurement. Thickness can also be determined using a digital micrometer. If the measurement result does not have a standard thickness or is incorrect, the products can be sent for recoating. The results obtained are documented and sent to the company where the material will be sent by e-mail.