Cómo calcular un precio de corte de acero por láser

El costo de una máquina de corte de acero por láser varía mucho según la cantidad de material que esté cortando y el tipo de acero que esté utilizando. La mayoría de las máquinas pueden cortar unas 300 horas de material al mes, aunque debe tener en cuenta que el tiempo de trabajo real puede ser mayor o menor. En el siguiente artículo, compararemos los costos de corte de acero por láser frente al corte por chorro de agua y explique cuál es mejor para su empresa. Siga leyendo para obtener más información.

Primero, deberá considerar cuánta aspereza necesita obtener. Una máquina de corte por láser tiene varios ajustes que deben optimizarse. Estos incluyen la cantidad de tiempo que lleva completar un corte y la cantidad de potencia láser que necesita para cortar el material. Por ejemplo, si su pieza de acero tiene un grosor de 0,5 pulgadas, necesitará entre cinco y 15 segundos para perforarla. El siguiente paso en el proceso es un proceso de perforación, que reducirá la cantidad de material que necesita cortar.

El siguiente paso es determinar el grosor del material de su pieza. Un láser con un espesor fijo puede cortar una lámina de 1 mm de espesor. Una pieza de acero de seis mm de espesor requerirá una mayor potencia de láser. Luego, debe calcular cuánto llevará el proceso de corte. Una vez que hayas hecho eso, puedes pasar al siguiente paso. Querrá calcular cuánto material necesita cortar y cuánto tiempo debe tomar el proceso de corte.

Después del cálculo de rugosidad, debe elegir el material apropiado para el trabajo. El estándar de rugosidad Rz está relacionado con el espesor del material. Por ejemplo, si el espesor de la chapa es de un mm, la rugosidad estándar Rz será de 10 mm. Para un espesor de tres a seis mm, la rugosidad estándar Rz será de 25 mm. Los sistemas de materiales en movimiento, o la óptica voladora, son otras opciones.

Ya sea que necesite cortar acero de 1 mm de espesor, deberá determinar cuánto material cortar. El precio de una pulgada lineal de acero puede variar según su grosor y el tamaño del material. Es importante saber cuánto material necesitará cortar antes de decidirse por un láser. Una hoja de acero de un milímetro requerirá la mayor precisión. Asimismo, una pieza de metal de un milímetro de espesor requerirá el Rz más alto.

Corte de acero por láser

Como ocurre con cualquier proceso industrial, los láseres consumen mucha energía. Un láser industrial puede tener una eficiencia de hasta 451 TP2T, según los parámetros de funcionamiento y el material que se corte. El consumo de energía promedio de un láser de corte de acero es del uno al dos por ciento del costo de un láser. El consumo de energía de la máquina de fibra óptica es de aproximadamente dos a cinco milivatios por centímetro cuadrado. El costo del láser en sí depende del peso y grosor del material, y del número de piezas a cortar.

Durante un corte de acero por láser proceso, se utiliza un láser para cortar el acero. La eficiencia del láser varía según el tipo de material y la operación. Un láser industrial típico puede alcanzar una tasa de 5% a 45%. Para lograr cortes de alta calidad, el material debe estar muy limpio y el proceso debe hacerse con prisas. Una buena máquina le ahorrará dinero y facilitará su trabajo al eliminar el exceso de desechos.

Precio de corte de acero por láser

Como con cualquier otro proceso, el costo de un corte de acero por láser máquina se calcula dividiendo el costo total en dos partes: el material y el costo de mano de obra. El consumo de energía de un láser depende de su potencia de salida y de los parámetros de funcionamiento, y es importante conocer la velocidad y la tasa de corte deseadas. Si desea hacer un corte de alta calidad con la menor cantidad de trabajo, necesitará una máquina de alta calidad.

Durante un corte de acero con láser, la velocidad y el grosor del acero dependerán del láser utilizado. Cuanto más rápido corte el láser un material, mayor será la velocidad del láser, mayor será la precisión. Por el contrario, una máquina de chorro de agua utiliza agua para cortar una pieza de metal. La máquina de chorro de agua es una mejor herramienta para cortar metal delgado que un láser. Una máquina cortadora de fibra utiliza mucha menos energía. A diferencia de un chorro de agua, la velocidad de un láser es mucho más precisa.