Wie wird das Produkt feuerverzinkt? Feuerverzinkt Kg Preis

Heiß getaucht verzinkt, bekannt unter dem Kürzel SDG, dient dem Schutz des Stahls. Es ist wichtig, dass Materialien, die in Branchen wie der Automobil- und Bauindustrie verwendet werden sollen, lange nicht rosten. Diese Materialien sind beschichtet, um Korrosion zu widerstehen. Oberflächenaussehen, Schichtdicke, mechanische Eigenschaften und Korrosionsverhalten ändern sich nach der Verzinkung. Auf diese Weise ist das Material viel hochwertiger.
Es ist notwendig, das Material vorher vorzubereiten Feuerverzinkung. Nach Abschluss des Prozesses ist das von der Qualitätskontrolle genehmigte Material versandfertig. Verzinkungsprozessschritte sind wie folgt:

Feuerverzinkt?

Damit die Materialien optimal beschichtet werden können, muss die Oberfläche sauber sein. Wenn sich unerwünschte Rückstände darauf befinden, wird es nach der Beschichtung zu Rauhigkeiten kommen. Aus diesem Grund werden Oberflächenreinigungsverfahren auf das Material angewendet. Chemische Substanzen wie Öl und Fett auf der Materialoberfläche lassen sich nur schwer ansäuern. Um diesen Vorgang wesentlich zu erleichtern, wird das Material in das Entfettungsbad gegeben. Durch dieses Verfahren, auch Alkalibad genannt, wird die Schmutzschicht zerstört. Alkalische Salze, die zum Entfetten verwendet werden, werden in Pulver- oder Kristallform verkauft. Es wird durch Auflösen in Wasser gemäß der Gebrauchsanweisung hergestellt.

Oberflächenreinigung mit Säure

Befindet sich Rost auf dem Material, wird dieser nicht durch Entfetten entfernt. Die Oxidschicht im Metall verhindert, dass das Eisen beim Verzinken mit dem Zink reagiert. Aus diesem Grund wird es in ein Säurebad geworfen, um Rost und Oxidschicht zu entfernen. Salzsäure wird bei der Oberflächenreinigung mit Säure verwendet. Der Säurewert des Pools wird in bestimmten Abständen gemessen, um sicherzustellen, dass er auf dem gewünschten Wert bleibt. In den Pool eingetauchtes Eisen kann mit der Säure interagieren. Um das Eisen zu schützen, wird beim Eintritt ein Inhibitor zugesetzt, das ist eine Substanz, die die Reaktionsgeschwindigkeit nicht beeinflusst.
Das Material sollte rechtzeitig aus dem Becken, in das es geworfen wurde, entfernt werden. Diese Phase ist bei der galvanischen Beschichtung kritisch. Wenn es zu viel bleibt, können Abschürfungen auf der Oberfläche beobachtet werden. Da der Rostanteil nicht bei jedem Material gleich ist, muss es an unterschiedlichen Bügeln befestigt werden. Es sollte während der gesamten Anwendung kontinuierlich überprüft und die rostfreien Materialien aus dem Bad entfernt werden. Arbeiten Sie bei Raumtemperatur, um schädliche Gase aus dem Säurebad zu vermeiden.

Spülen

Der Spülvorgang wird durchgeführt, um die auf der Oberfläche des Materials verbleibende Salzsäure zu entfernen. Das Material wird in ein mit Wasser gefülltes Becken getaucht und herausgenommen. Damit ist das Material für die nächste Stufe vorbereitet. Dieser Vorgang dauert extrem kurz, muss aber sorgfältig durchgeführt werden.

Flachsbad

Es wird in ein Flachsbad getaucht, um ein Rosten der Stahloberfläche vor dem Verzinken zu verhindern. Beim Feuerverzinken ist eine schnelle Reaktion zwischen Eisen und Zink erwünscht. Dank der schnellen Reaktion wird eine glattere Oberfläche erzielt. Der Flachs-Prozess zerstört auch Rückstände, die nach vorherigen Prozessen im Material zurückgeblieben sind. An der Materialoberfläche im Flachsbad haftende Pulver sind beim Verzinken von Vorteil. Auf diese Weise reagieren Stahl und Zink leichter.

Trocknen

Nach dem Flachsvorgang wird die Trocknungsphase gestartet. Diese Phase ist wichtig für die Arbeitsplatzsicherheit. Wenn das Material nicht getrocknet ist, kann es beim Eintauchen in das Becken explodieren. Die Explosion wird Zinkabbau und Umweltverschmutzung verursachen. Während der Trocknungszeit wird die Flussmittellösung im Material verdunstet. Auf diese Weise verbleibt eine dünne Flussmittelschicht auf der Oberfläche.

Verzinkt

Materialien, die die Vorbereitungsprozesse erfolgreich durchlaufen haben und von Qualitätskontrolleuren als geeignet für die Verzinkung freigegeben wurden, werden in den Beschichtungsbereich gebracht. Hier wird es für eine gewisse Zeit in das Zinkbecken getaucht und abgedeckt. Wie lange das Material im Becken verbleibt, wird je nach Gewicht und Wandstärke berechnet.
Damit die Beschichtung stattfinden kann, muss die Materialtemperatur im Becken bleiben, bis es Badtemperatur erreicht. Während der Beschichtung des Materials befinden sich eine dünne Oxidschicht und Chemikalien aus vorherigen Prozessen auf der Oberfläche des Beckens. Die Rückstände auf der Oberfläche sollten entfernt werden, bevor das Material herausgenommen wird. Somit nimmt die Qualität der erhaltenen Beschichtung nicht ab.

Kühlung-Bewässerung

Nach Abschluss des Verzinkungsprozesses beginnt das Material nach der Entnahme aus dem Bad auf bis zu 400 Grad schnell abzukühlen. Durch die Temperaturabnahme verdickt sich der Zinküberzug auf seiner Oberfläche. Es kann in Wasser, Luft oder Öl gekühlt werden. Wenn an der Luft gekühlt werden soll, sollte die Umgebung staubfrei sein. Andernfalls wird diese Anwendung nicht gut funktionieren. Das Abkühlen in Wasser sorgt für eine sehr schnelle Abkühlung. In diesem Fall tritt auf der Oberfläche eine Rauhigkeit auf. Wenn eine sehr glatte Oberfläche gewünscht wird, sollte auf eine Wasserkühlung verzichtet werden. Es kann jedoch eine teilweise Wasserkühlung angewendet werden, indem das Teil sowohl mit Wasser als auch mit Luft gekühlt wird. In diesem Fall haben die Innen- und Außenflächen des Stücks ein glänzendes Aussehen.
Der Zweck des Abschreckens besteht darin, eine bessere Haftung der Beschichtung auf dem Material zu gewährleisten. Die Beschichtung wird glatter, wenn dem Wasser etwas Seife und Öl zugesetzt wird. Ätzende Salze können aus der Flussmittelschicht in das verwendete Wasser gelangen, daher sollte es häufig gewechselt werden.

Feuerverzinkt Kg Preis

Der Preis für feuerverzinkte kg wird in Abhängigkeit von der Art des Materials und den anzuwendenden Verfahren bestimmt. Abhängig von den Wechselkursbewegungen und der Marktnachfrage kann es zu Preisschwankungen kommen. Sie können den Preis pro Kilogramm entsprechend der Dicke Ihres Materials erhalten. Wenn Sie einen hohen Materialanteil abdecken möchten, ist der Kilogrammpreis angemessener. Sie können uns für Informationen über den Preis kontaktieren.