Kako izmjeriti debljinu galvaniziranog premaza, debljinu pocinčanog premaza

Pocinkovana prevlaka se nanosi kako bi metali najduže nastavili svoju predviđenu upotrebu. Za to se koriste metode vrućeg potapanja i elektrolize. Metoda se može odabrati prema mjestu gdje će se materijal koristiti. Prema potrebi, aluminij-cink legura se presvlači na čelični lim za proizvodnju alusi proizvoda.

Galvanized Premazivanje Debljina Kalkulacija

Galvanized coating represents the amount of zinc per square meter. Considering all the standards in the world, it is seen that the cross section values ​​of the material are taken into account in determining the galvanized coating thickness. If you know the width, length and thickness of your plate, you can calculate galvanized weight.
Množenjem težine pocinčanog premaza sa zapreminom jedinice cinka, možete pronaći cink težina po kvadratnom metru. Cink Jedinična težina je 6,9 do 7,0 kg/dm3. Kada ga pretvorite u kilograme, bit će 6900-7000 kg / m3. Na primjer, ako ćete napraviti premaz od 40 µ;
• (7000kg / m3) x (40×10-6 metara) = 0,28 kg. “1µ = 10-6 metara.”
• Ako želimo rezultat u gramima, to će biti (0,28 kg) x (1000) = 280 grama.
Konverzije jedinica su veoma važne za ispravan proračun. Kada je debljina premaza iznad standardne, smanjuje se vezanost premaza za materijal. Stoga se u premazu može uočiti izlijevanje.

Grafikon težine pocinčanog lima

Izrađuje se na limovima od 650 gr. Razlog za tako visoku prevlaku je to što cink teče na izloženu površinu nakon što se lim odsiječe. Rezanjem premaza u kratkom vremenu osigurava se da su sve površine pokrivene. Ova metoda radi vrlo dobro kada se proizvode proizvodi kao što je rezanje limova u zavojnicama.

Debljina pocinkovanog premaza Standard

U materijalu obloženom elektro pocinčanim, debljina je 8-12 µ. Kod vrućeg pocinčanog premaza, debljina varira ovisno o veličini čelika, ali se može reći da je u prosjeku 50 µ. Zbog razlike, materijali obloženi elektro pocinčanim su pogodni za unutrašnju upotrebu, dok su oni obloženi vrućim pocinčavanjem pogodni za unutrašnju upotrebu.
Referentna tabela debljine premaza data je u “TS 914 EN ISO 1461 vruće pocinčani premazi na materijalima od željeza i čelika – svojstva i metode ispitivanja”.

Koliko debljina galvaniziranog premaza mijenja životni vijek korozije?

Korozija metalnih materijala se razvija u zavisnosti od atmosferskih uslova. Korozija se opaža kada su metalni materijali koji se koriste u vanjskom okruženju izloženi vodi i vlazi. Budući da je hrđanje proces koji brzo napreduje, potrebno je poduzeti mjere opreza. Iz tog razloga, dijelovi koji se koriste u unutrašnjim i vanjskim dijelovima uređaja su pocinčani.

Vijek trajanja pocinčanih materijala varira direktno proporcionalno njihovoj otpornosti na koroziju. Materijali koji će bez premaza izgubiti funkciju za nekoliko godina kasnije će korodirati, od 15 do 100 godina. Ne postoji drugi način za tako dobru zaštitu osim pocinčanog premaza. Da bi se pocinčani lim duže koristio, može se prefarbati. Ovaj način se preferira za dekorativni izgled u domovima.

Faktori koji utječu na otpornost na koroziju u pocinčanim limovima

U pocinčanim limovima;
Hemijska svojstva materijala koji se pocinkuje,
Atmosferski uslovi,
površinski defekti,
Faza hrapavosti površine,
Hemijska svojstva bazena cinka i cinkovog premaza,
• Izbor metala koji će se koristiti u pasivizaciji,
• Faktori kao što je upotreba zaštitnog ulja utiču na otpornost na koroziju.

Kako se mjeri debljina galvaniziranog premaza?

Galvanized coating thickness is controlled by quality officers or quality control engineers in the factory. The company that makes the coating and the company that receives the material make two separate measurements. Thickness device is used for measurement. Thickness can also be determined using a digital micrometer. If the measurement result does not have a standard thickness or is incorrect, the products can be sent for recoating. The results obtained are documented and sent to the company where the material will be sent by e-mail.