S355GH və P355GH Polad Dərəcəsi Arasındakı Fərqlər

S355GH və P355GH polad arasında bir neçə əsas fərq var. Hər iki material yüksək temperatur üçün uyğundur və təzyiqli gəmilərin və qazanların istehsalı üçün yaxşıdır. Bundan əlavə, bu poladlar həm möhkəm, həm də davamlıdır. Bu siniflər bir sıra mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və müxtəlif tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər. Burada ikisi arasındakı əsas fərqlərə baxacağıq. S355GH və P356GH arasındakı əsas fərqlər və hansının etməyi planlaşdırdığınız iş üçün daha uyğun olduğunu öyrənmək üçün oxuyun.

The P355GH polad dərəcəli təzyiqli qablar üçün standart poladdır. Müəyyən edilmiş yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə malik qeyri-alaşımlı poladdır. Qazanlar, təzyiqli qablar, istilik dəyişdiriciləri və reaktorlar üçün istifadə olunur. Müxtəlif tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər. Yüksək temperaturlara dözmək üçün qaynaq edilə bilər və yüksək məhsuldarlığa malikdir.

Hər iki sinif adətən təzyiqli gəmilərin tikintisində istifadə olunur. P355NH qazanlar üçün ideal olsa da, S355GH qazanlar və təzyiqli gəmilər üçün daha yaxşıdır. Hər iki polad yüksək təzyiqlərə tab gətirə bilir və qaynaqlanır. Hər iki polad oxşar qaynaq və formalaşdırma xüsusiyyətlərinə malikdir. Xüsusi tətbiqiniz üçün düzgün poladı seçmək vacibdir. Layihəniz üçün hansının daha uyğun olduğunu görə bilməlisiniz.

P355GH Kimyəvi Tərkibi və Xüsusiyyətlər

Struktur məqsədlər üçün P355GH konstruktiv polad üçün ideal seçimdir. Poladın kimyəvi tərkibi və mexaniki xüsusiyyətləri Euronorm saytından endirilə bilən BS EN 10273:2016 standart tələblərinə cavab verir. Bu məlumat vərəqində həmçinin müxtəlif spesifikasiyalar, istilik müalicəsi prosesləri və korroziya məlumatları göstərilir. Verilənlər bazasında digər ölkələrin müqayisə oluna bilən poladları və gündəlik istifadə hallarının siyahısı da var. Siyahı 350-dən çox çeşid və on iki seriyadan ibarət genişdir.

Polad yüksək konsentrasiyalı ərinti elementləri olan bir ərintidir. Onun korroziya, istilik və aşınma müqaviməti onu müxtəlif tətbiqlər üçün ideal material edir. Kimyəvi tərkibi və mexaniki xüsusiyyətləri onu struktur tətbiqləri üçün əla edir. Bu ərinti qüllələr, böyük teleskoplar, körpülər və avtomobillər daxil olmaqla yüksək performanslı tətbiqlərdə geniş istifadə olunur. Alaşımın yüksək temperaturda yumşaldılması və sonrakı temperləmə prosesləri poladın mexaniki və fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər.

P355GH polad markası təzyiqli qablar üçün standart poladdır

Yüksək ərinti tərkibinə görə, P355GH poladı müstəsna olaraq korroziyaya davamlıdır, istiliyə davamlıdır və aşınmaya davamlıdır. Struktur tətbiqlər üçün çox üstünlük verilir və tez-tez ultra müasir binalarda və yüksək texnologiyalı strukturlarda istifadə olunur. Gücü və çevikliyi də onun ən həyati keyfiyyətləri arasındadır. Polad lövhə elektroşlak emalı yolu ilə istehsal olunur və tələblərə cavab verməsi üçün ultrasəs müayinəsindən keçir.

ASTM A441 polad plitəsi 1.0473 sinif nömrəsinə malikdir. Bu polad aşağı temperaturlu, orta temperaturlu və yüksək temperaturlu bir ərintidir. Tipik bir iş mühitində P355GH 40.000-dən 50.000 psi-a qədər məhsuldarlığa və 24.000 ilə 30.000 psi-a qədər dartılma gücünə malikdir. Körpülər, böyük teleskoplar və böyük qüllələr daxil olmaqla, struktur tətbiqlərində istifadə olunur.

S355GH və P355GH

Bu yüksək temperaturlu ərinti vahid austenitic matris təşkilatına malikdir və bütün növ temperaturlarda yüksək etibarlılıq və sabitlik ilə xarakterizə olunur. Xarici keyfiyyətə ölçülər, ölçü dəqiqliyi, səth qüsurlarının təmizlənməsi və kimyəvi tərkibi daxildir. Mexanik xassələrə yorğunluğun birgə təsiri altında zərbəyə davamlılıq və yorğunluq performansı daxildir. Bu ərintinin fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri onun səthində əks olunur. Bu iki sahə polad istehsalı üçün vacibdir.

Tək austenitic matrix təşkilatı yüksək temperaturda bu ərinti yaxşı sabitlik və etibarlılıq verir. Onun kimyəvi tərkibi və quruluşu yüksək temperaturda sabit və etibarlıdır. Onun xarici keyfiyyəti xarici kontur formasından, ölçü dəqiqliyindən, səth qüsurlarından və yorğunluğun qarşılıqlı təsiri altında təsir, sürünmə və yorulma performansının mexaniki xüsusiyyətlərindən ibarətdir. Bu material geniş tətbiqlər üçün çox uyğundur.

Yüksək temperaturlu ərinti tək austenitik matris təşkilatından hazırlanır. Bütün temperaturlarda etibarlı və sabitdir. Fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri sərtlik, sürünmə və yorğunluğa qarşı müqavimətdir. Tək austenitic matrix təşkilatı yüksək temperaturda maksimum güc və sabitlik təklif edir. Yüksək temperaturlu bir ərinti seçərkən onun kimyəvi və mexaniki xüsusiyyətləri vacibdir. Onun performansı tətbiqi və mühitindən asılıdır.