كيفية إنتاج ملف تعريف القسم المجلفن

ملف القسم المجلفن 1

كيفية إنتاج ملف تعريف القسم المجلفن

في عالم اليوم ، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة في مجموعة متنوعة من التطبيقات الخارجية. سترى على الأرجح أنها تستخدم في الدرابزين وأسوار ربط السلسلة. إنه متين ومقاوم للغاية للتآكل ، مما يجعله اختيارًا ممتازًا لأي مادة ستتعرض للعوامل الجوية. كيفية إنتاج الأنابيب المجلفنة هي عملية مباشرة إلى حد ما. دعونا نلقي نظرة على كيفية صنعه وما هي الفوائد.

كيفية إنتاج الأنابيب المجلفنة

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

أولاً ، لنلقِ نظرة على مكونات الفولاذ المجلفن. إنه نوع من الفولاذ بسطح غير مصقول. يستخدم هذا النوع من الأنابيب الفولاذية بشكل شائع لنقل الغاز. على الرغم من أنه لا يحتوي على طلاء من الزنك ، إلا أنه يعد خيارًا جيدًا للعديد من التطبيقات. العيب الرئيسي للأنابيب الفولاذية المجلفنة هو أنها لن تدوم تقريبًا مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، كما أنها ليست سهلة الإصلاح.

العامل الرئيسي في إنتاج الأنابيب الفولاذية المجلفنة هو عملية الغمس الساخن لأنابيب الصلب في سائل الزنك. تم استخدام هذه العملية لأول مرة في فرنسا عام 1836 ومنذ ذلك الحين تم استخدامها في منتجات الهياكل الفولاذية. ومع ذلك ، فقد تطورت عملية الفولاذ المدلفن على البارد بشكل ملحوظ في العقود الأخيرة. تتطلب عمليات النقل والنقل والاتصالات ذات الجهد العالي معايير أعلى للمعدن ومكوناته. يعد الطلاء الذي يتم صيانته جيدًا أمرًا ضروريًا لهذه التطبيقات.

هناك العديد من الخطوات التي تصنع الملف الصلب المجلفن. قبل أن يتم جلفنة الفولاذ بالغمس الساخن ، يتم تنظيفه من زيوت الدرفلة وغرامات الحديد. يجب أيضًا تسخينها مسبقًا على درجة حرارة منخفضة لتقليل مقدار الوقت المستغرق للوصول إلى درجة حرارة التلدين. يتطلب الفولاذ المجلفن الصلب الكامل توازنًا دقيقًا بين السطح النظيف حتى يلتصق الزنك ويضمن أن يكون الأنبوب قويًا ومتينًا.

لإنتاج أنبوب مجلفن ، يتم تسخين الفولاذ أولاً إلى درجة حرارة 60-65 درجة فهرنهايت. ثم يتم تغطيتها بالزنك. يمكن التحكم في العملية من خلال معرفة القياسات الدقيقة للصلب. مطلوب قضيب لحام عالي الجودة لتحقيق النهاية المثالية. بشكل عام ، يتم إنتاج أنبوب عالي الجودة بنفس درجة حرارة الأنبوب المجاور له. بمجرد أن يصبح الفولاذ ساخنًا ، يصبح جاهزًا للتركيب.

تستخدم عملية الجلفنة بالغمس الساخن لإنتاج الأنابيب المجلفنة. إنها عملية تطبيق الزنك على الفولاذ الذي يمنع الأكسدة والتآكل. أكسيد الزنك الموجود على سطح الأنبوب الفولاذي المجلفن مضغوط ومقاوم للصدأ والتآكل. طبقة الزنك الموجودة على الأنبوب الفولاذي متينة للغاية. تسمح طبقته السميكة والمتساوية من الزنك باستخدامه في مجموعة متنوعة من الصناعات.

بالإضافة إلى استخدام الزنك ، فإن هذه العملية مفيدة أيضًا للبيئة. يجعل الأنابيب الفولاذية أكثر مقاومة للعناصر. على عكس الأنابيب الفولاذية السوداء ، التي تتآكل من المحلول الحمضي ، يتم غمسها على الساخن الصلب المجلفن الأنابيب مقاومة للصدأ. هذه العملية تحمي الفولاذ من التآكل. إذا كنت تستخدم أنبوبًا معدنيًا ، فتأكد من أنه ليس صفيحًا أو هشًا.

تتضمن عملية جلفنة الأنبوب الفولاذي بالغمس على الساخن إضافة طبقة من الزنك على سطحه. توفر طبقة الزنك هذه للفولاذ حماية من التآكل وتمنع الرواسب المعدنية من سد الأنبوب. يستخدم على نطاق واسع في إمدادات المياه ، ولكن يمكن استخدامه أيضًا في هياكل السقالات. وفي الوقت نفسه ، الأنبوب المجلفن الأسود هو أنبوب فولاذي غير ملحوم. إنه أفضل لنقل الغاز وأنظمة رش الحرائق. لونه الغامق ناتج عن أكسيد الحديد المطبق أثناء عملية التصنيع.

تستخدم هذه العملية بشكل شائع في العديد من الصناعات لحماية الفولاذ من التآكل. في الأنبوب المجلفن بالغمس البارد ، يكون طلاء الزنك رقيقًا جدًا ولا يعتبر مادة مرغوبة لأنابيب الماء وغاز الفحم. لحسن الحظ ، هناك أنواع أخرى من أنابيب الصلب المجلفن متوفر. يمكنك أيضًا العثور عليها بأحجام مختلفة في مركز تحسين المنزل المحلي. من السهل جدًا شراء مجموعة كبيرة من الأحجام للتطبيقات المختلفة.

أهم سبب للتثبيت الملف الصلب المجلفن لأنه يمكن أن يستمر لعقود في بيئات مختلفة. يعتمد عمر الأنابيب المجلفنة على سمك طلاء الزنك وما إذا كان يتم تطبيقه على الداخل أو الخارج من الأنابيب. في حين أنها مادة رائعة لسباكة المياه والصرف الصحي ، فهي الأنسب للتطبيقات الخارجية. عند اختيار الأنبوب ، من المهم مراعاة تطبيقه.

خطأ: المحتوى محمي !!
arArabic
دردشة WhatsApp