Hoe word platgewalste staal gemaak?

Plat gewalste staal word op 'n uitlooptafel afgelewer, wat uit verkoelingsbespuitings bestaan. Die verkoelingstempo kan vir elke strook verander word. Hierdie materiaal gaan dan die spoele binne en word aan vervaardigers en dienssentrums gelewer. In die proses ondergaan warmgewalste materiaal bykomende prosesse, soos piekel, olie en koue rol. Hierdie proses skep 'n wye reeks warmrolprodukte, insluitend vel, spoel en stawe.

Warmgewalste staalspoele en plaat word vervaardig deur 'n plaat tot 'n strookstaaltemperatuur te verhit. Hierdie warm strook word dan deur laminêre vloei afgekoel en dan in 'n staalstrookspoel gerol. Van hier af word die spoel verwerk tot staalplate, plat spoele of gelaste komponente. Afhangende van die toepassing, kan die produkte van die vervaardiging van longitudinale staalstrook deur verskillende afwerkingslyne gaan, soos sny, inspeksie en verpakking.

Warmgewalste staalplaat en -rolle word gemaak van 'n plaat, wat tipies deurlopende giet. Die staal word dan verhit tot strookstaaltemperatuur en deur laminêre vloei afgekoel. Die strook word dan deur 'n spoel in 'n metaalstrook gerol. Afhangende van die toepassing, is die voltooide produkte óf plat spoele, staalplate, óf albei. Sodra die staal strook gerol word, word dit dan verwerk tot plat spoele en staalplate. Daarna word die longitudinale staalstrook deur verskeie afwerkingslyne verwerk, wat sny, weeg, verpakking en inspeksie insluit.

Warmgewalste staal word op twee verskillende maniere vervaardig: koudgewalste staal word in dun plaat gevorm terwyl koudgewalste staal in groter stukke gevorm word. In beide gevalle word hoë temperature op die grondstowwe toegepas en weer teen 'n lae temperatuur gerol om 'n hoër kwaliteit metaal te produseer. Hierdie proses staan bekend as "koud gerol," en word meestal vir strukturele projekte gebruik. Hierdie proses lei tot 'n meer bros metaal as koud geoliede staal, en dit is nie so duursaam soos koud geolie nie.

Warmgewalste staalplaat en spoele word van blaaie vervaardig. Terwyl koudgewalste staal harder is as warmgewalste staal, behou dit sy vorm en is meer bestand teen draai. Daarom word dit gebruik vir produkte wat nie die vermoë om te buig of rek benodig nie, en laer hardheid vereis. Dit is ook makliker om te smee. Hierdie tipe materiaal word vir baie soorte toepassings gebruik.

Wat is Plat gewalste staal

Plat gerol steel plaat en spoele word albei algemeen in konstruksie gebruik. Die koudgewalste staal is makliker om te hanteer as warmgewalste. Dit is duursaamder as koue gesmede staal, maar dit is minder duursaam. Hierdie tipe staal het 'n hoër koolstofinhoud as koue gevormde produkte. Dit vereis ook hoër temperature as koue geoliede materiale. 'n Hamer word benodig om warm geplateerde staal te sny.

Die verskille tussen warmgewalste staalplaat en spoele is beduidend. Een tipe staal is duurder as die ander, en die ander is 'n meer algemene opsie vir konstruksie. Albei het soortgelyke eienskappe, maar daar is 'n paar verskille. Die eerste is meer buigsaam en het 'n hoër koolstofinhoud. Die tweede tipe staal is dunner en is dikwels beter geskik vir strukturele toepassings. Laasgenoemde is duursamer as koudgewalste staal, maar die koolstofinhoud daarvan maak dit broser.

Warm gerol staal produksie

In die produksieproses word warmgewalste staal in plaat en spoel omskep. Dit word vervaardig uit 'n knuppel, wat 'n hersaamgestelde staalplaat is. In die proses word die plaat verhit tot 'n strookstaaltemperatuur. Dan word die warm ribbes afgekoel en weer in 'n staalstrookspoel gerol. Albei tipes word tot 'n sekere mate verwerk, maar warmgewalste staal is 'n duurder opsie.

Daar is baie voordele van warmgewalste staal. Dit is meer veelsydig en sterker as plat gewalste staal. dit is ook makliker om mee te werk as koudgewalste staal. Die lae sterkte maak dit 'n swak keuse vir die vervaardiging van komponente. Dit word dikwels in konstruksie gebruik. Sy hoë treksterkte maak dit ideaal vir baie toepassings. Dit bied ook 'n wye reeks gebruike. Dit word vir alles van motoronderdele tot brûe gebruik.