Wat is C8 metaalgraad chemiese eienskappe samestelling en meganies? Wat is Gelyke grade van C8 metaalgraad

“Ontsluit die Energie van C8 metaal graad: Ontbloot die chemiese eienskappe, samestelling en meganiese ekwivalente daarvan!”

C8-metaalgraad is 'n lae-legeringsmetaal wat algemeen in die motor- en ontwikkelingsbedryf gebruik word. Dit is 'n hoë-sterkte metaal wat wonderlike sweisbaarheid en vormbaarheid bied. Dit is ook uiters immuun teen roes en aantrek.

Die chemiese samestelling van C8-metaalgraad bestaan uit yster, koolstof, mangaan, silikon, fosfor, swael, chroom, nikkel en molibdeen. Die koolstofinhoudmateriaal van C8-metaalgraad is tussen 0.15-0.25%, terwyl die mangaaninhoudmateriaal tussen 0.60-0.90% is. Die silikoninhoudmateriaal is tussen 0.15-0.35%, terwyl die fosfor- en swaelinhoudmateriaal tussen 0.035-0.040% is. Die chroominhoudmateriaal is tussen 0.40-0.60%, terwyl die nikkelinhoudmateriaal tussen 0.25-0.45% is. Die molibdeen inhoud materiaal is tussen 0.15-0.25%.

CHEMIESE SAMESTELLING van C8 Metaalgraad

C	Kr	Ma	W	Co	V
1.05	4.0	6.0	5.0	7.8	1.6

Die meganiese eienskappe van C8-metaalgraad is wonderlik. Dit het 'n oormatige opbrengskrag van soveel as 830 MPa en 'n trekkrag van soveel as 980 MPa. Dit het boonop 'n uitstekende invloedtaaiheid van soveel as 40 J/cm2. Die verlenging van C8-metaalgraad is tussen 20-25%.

Die korrosiebestandheid van C8-metaalgraad is uitstekend. Dit het 'n oormatige weerstand teen korrosie in elke suur en alkaliese omgewings. Dit is ook uiters immuun teen aantrek en skuur.

Die sweisbaarheid van C8-metaalgraad is uitstekend. Dit kan gesweis word deur gebruik te maak van alle standaard sweisstrategieë. Dit is ook uiters immuun teen skroeiende krake.

• Sag uitgloeiing in 'n beskermende atmosfeer by 850-900°C vir 3 uur, aangeneem deur geleidelike afkoeling van 10°C per uur tot by 700°C, dan lugspanningsverligting by 600°C tot 700°C vir ongeveer 2 uur, geleidelike afkoeling tot 500°C.
• Verharding in 'n beskermende atmosfeer met voorverhitting in 2 stappe by 450-500°C en 850-900°C en austenitisering by 'n temperatuur wat geskik is vir gekose werkshardheid.
• 3 humeure by 560°C is raadsaam met nie minder nie as 1 uur houtyd elke keer

Ten slotte, C8-metaalgraad is 'n hoësterkte, lae-legeringsmetaal wat wonderlike sweisbaarheid, vormbaarheid, korrosiebestandheid en weerstand bied. Dit word wyd gebruik in die motor- en ontwikkelingsbedryf.

C8-metaalgraad is 'n hoë-koolstof metaallegering wat bestaan uit yster, koolstof en verskillende legeringskomponente. Dit is 'n veelsydige materiaal wat in 'n wye reeks doeleindes gebruik word, tesame met motoronderdele, snyinstrumente en industriële toerusting.

Die samestelling van C8-metaalgraad bestaan uit yster, koolstof en verskillende legeringskomponente. Die koolstofinhoudmateriaal van C8-metaalgraad is dikwels tussen 0,75% en 1,00%. Die teenoorgestelde legeringskomponente wat in C8-metaalgraad stroom is, is mangaan, silikon, chroom, molibdeen en vanadium. Hierdie komponente word by die metaal gevoeg om sy krag, hardheid en weerstand te verhoog.

Die buitensporige koolstofinhoudmateriaal van C8-metaalgraad maak dit 'n perfekte keuse vir doeleindes wat oormatige krag vereis en weerstand het. Dit is ook uiters immuun teen korrosie en kan warmte hanteer word om sy eienskappe bykomend te verbeter. C8-metaalgraad word gewoonlik gebruik in die vervaardiging van snyinstrumente, motoronderdele en industriële toerusting.

Ten slotte, C8-metaalgraad is 'n hoë-koolstof metaallegering wat bestaan uit yster, koolstof en verskillende legeringskomponente. Dit is 'n veelsydige materiaal wat in 'n wye reeks doeleindes gebruik word as gevolg van sy oormatige krag, hardheid en weerstand. Die byvoeging van verskillende legeringskomponente verbeter bykomend die eienskappe van C8-metaalgraad, wat dit 'n perfekte keuse maak vir baie doeleindes.

C8 metaal is 'n lae-legering metaal graad wat algemeen gebruik word in die vervaardiging van onderdele en elemente vir 'n wye verskeidenheid van nywerhede. Hierdie graad metaal word gedink vir sy wonderlike meganiese eienskappe, wat buitensporige krag, goeie rekbaarheid en wonderlike weerstand beliggaam. In hierdie artikel sal ons die meganiese eienskappe van C8-metaalgraad intiem ontleed.

Die trekkrag van C8-metaalgraad is dikwels tussen 830-1030 MPa. Hierdie oormatige krag maak dit geskik vir doeleindes wat vereis dat dele teen oormatige spanningsreekse die hoof bied. Die opbrengskrag van C8-metaalgraad is dikwels tussen 690-890 MPa. Hierdie oormatige opbrengskrag maak dit geskik vir doeleindes wat vereis dat onderdele die vermoë moet hê om teen buitensporige drukreekse te kan weerstaan sonder om te vervorm.

FISIESE EIENSKAPPE

 

Temperatuur	20°C	400°C	600°C
Digtheid g /cm3	8.1	8.0	7.9
Elastisiteitsmodulus kN/mm²	230	205	184
Termiese groeiverhouding per °C	–	11,5×10-6	11,8×10-6
Termiese geleidingsvermoë W/m°C	24	28	27
Besondere warmte J/kg °C	420	510	600

Die rekbaarheid van C8-metaalgraad kan wonderlik wees. Dit het 'n breekrek van ronde 20-25%, wat groter is as die meeste verskillende metaalgrade. Hierdie oormatige rekbaarheid maak dit geskik vir doeleindes wat vereis dat dele die vermoë het om te vervorm sonder om te breek.

Die slytasieweerstand van C8-metaalgraad kan wonderlik wees. Dit het 'n hardheid van ronde HRC 40-45, wat groter is as die meeste verskillende metaalgrade. Hierdie buitensporige hardheid maak dit geskik vir doeleindes wat vereis dat onderdele die vermoë het om te weerstaan teen buitensporige reekse van slytasie en skeur.

Ten slotte, C8-metaalgraad is 'n uitstekende keuse vir doeleindes wat vereis dat onderdele oormatige krag, goeie rekbaarheid en wonderlike weerstand moet hê. Dit is ook relatief goedkoop, wat dit 'n goedkoop keuse maak vir baie doeleindes.

Die C8 metaal graad is 'n medium koolstof metaal graad met 'n koolstof inhoud materiaal van 0.8%. Dit is 'n veelsydige metaalgraad wat vir 'n wye verskeidenheid doeleindes gebruik kan word. Dit word gewoonlik gebruik in die vervaardiging van onderdele gelykstaande aan ratte, asse en asse. Die gelyke grade van C8-metaalgraad is AISI 1045, SAE 1045 en UNS G10450. Hierdie grade is almal medium koolstofstaal met vergelykbare chemiese samestellings. Die primêre onderskeid tussen hulle is die vervaardigingskursus wat gebruik word om dit te verskaf. AISI 1045 word deur warmrol vervaardig, SAE 1045 word deur koudwals vervaardig, en UNS G10450 word deur uitgloeiing vervaardig. Al drie grade metaal het vergelykbare meganiese eienskappe, gelykstaande aan trekkrag, opbrengskrag en hardheid.

C8-metaalgraad is 'n hoë-koolstof-metaallegering wat wyd in die vervaardiging gebruik word vanweë sy voortreflike krag en stewigheid. Hierdie metaalgraad bestaan uit yster, koolstof en verskillende legeringskomponente, en word hittebehandel om sy verlangde eienskappe te bereik. C8-metaalgraad word beskou vir sy wonderlike weerstand, oormatige trekkrag en goeie moegheidskrag. Dit is ook uiters immuun teen korrosie en skuur, wat dit 'n perfekte keuse maak vir baie industriële doeleindes.

Instrument	Verharding	Tempering
Enkelrand-sny-instrumente	1200°C	550-570°C
Multi-rand sny instrumente	1150-1180°C	550-570°C
Koue werkinstrumente	1050-1150°C	550-570°C

Die gebruik van C8-metaalgraad in vervaardiging bied 'n verskeidenheid voordele. Eerstens, dit is uiters immuun om aan te trek en te skeur, wat dit 'n perfekte keuse maak vir onderdele wat onderwerp is aan gereelde gebruik of oormatige stres. Boonop maak sy oormatige trekkrag en goeie moegheidskrag dit gepas om gebruik te word in dele wat 'n buitensporige diploma van krag en stewigheid vereis. Boonop maak sy wonderlike korrosiebestandheid dit 'n perfekte keuse vir onderdele wat blootgestel word aan moeilike omgewingsomstandighede.

Saam met sy voortreflike krag en stewigheid, bied C8-metaalgraad ook wonderlike bewerkbaarheid. Dit maak dit 'n perfekte keuse vir onderdele wat presiese bewerking en vervaardiging vereis. Boonop maak die goeie sweisbaarheid dit geskik om gebruik te word in dele wat sweiswerk benodig.

Totale C8-metaalgraad is 'n uitstekende keuse vir die vervaardiging van onderdele vanweë sy voortreflike krag en stewigheid, wonderlike bewerkbaarheid en goeie sweisbaarheid. Die uitstekende weerstand, oormatige trekkrag en goeie moegheidskrag maak dit 'n perfekte keuse vir onderdele wat gereeld gebruik word of oormatige spanningsvelde is. Boonop maak sy wonderlike korrosiebestandheid dit geskik vir onderdele wat blootgestel word aan moeilike omgewingsomstandighede.